Procés de mecanitzat de xapes d’alumini i elements essencials
2019-11-09
Full d'alumini procés de mecanitzat i imprescindibles
Les làmines d'alumini tenen una tendència a doblar-se al seu propi pes a altes temperatures, cosa que augmenta la tendència dels productes a girar-se durant la matriu forjat, refrigeració i tractament tèrmic. La distorsió es nota particularment en articles amb canvis de secció forts o seccions particularment fines, de manera que sovint cal calibrar les làmines d'alumini. Forma per complir els requisits de mida. |
Procés de mecanitzat de xapes d’alumini i elements essencials
Els elements bàsics de processament de cada procés:
(1) Comanda:
- 1. Després de rebre l’ordre de processament, l’operador ha d’entendre el significat del dibuix i comprovar si les dades que indica la figura coincideixen amb les dades relacionades.
- 2. Sota l’estat de l’anastomosi, continueu amb el pla de materials i gestioneu els procediments de manipulació del material.
(2) Selecció:
- 1. Segons el tipus, l’especificació i el color dels materials utilitzats en la comanda, la signatura és aprovada pel secretari del magatzem.
- 2. fora del magatzem per transportar, moltes grues; menys manual, transportat a la màquina de tallar per tallar.
(3) Tall:
- 1. Quan talleu el tauler compost amb la màquina de tallar importada, primer ajusteu el posicionador a la mida necessària. Després de tallar un punt petit, comproveu si la mida coincideix amb la mida requerida. Quan coincideixi, comenceu a tallar. En cas contrari, ajusteu-lo fins que compleixi els requisits.
- 2. Quan es talla el tauler compost, la direcció de tall ha de ser d’esquerra a dreta, de dalt a baix, sense tall invers, el tauler orientat ha de ser cap amunt. Quan les dues persones es tallen juntes, s'han de tallar amb una simple mà o contrasenya. El jugador pot trepitjar l'embragatge.
- 3. Després de tallar, comproveu si les dades de la placa de tall coincideixen amb l’ordre de processament i es permet que l’error sigui de ± 1.0 mm.
- 4. Col·loqueu la placa a la plataforma de neteja per evitar danys a l’acabat de la placa.
(4) Abassador de planell:
- 1. Comproveu primer les dades de la placa de tall per veure si el material compleix els requisits de l’ordre de processament.
- 2. Quan s’utilitza la planadora, s’ha d’analitzar, confirmar i finalitzar el pla de processament.
- 3. L’explotació d’aquest article ha d’exigir que una persona sigui responsable del control. La direcció de la ranura de planejar ha de ser d’esquerra a dreta, de dalt a baix, i no es permet el tall invers. La força ha de ser suficient i estable. La roda de posicionament ha d’estar ben fixada a la placa composta, en cas contrari, la profunditat de la ranura és inconsistent.
- 4. Quan ajusteu el canal, primer ajusteu la pantalla a la mida desitjada. Quan s’obri la prova, utilitzeu una petita placa composta per l’abonament. L'efecte de depuració ha de ser d'acord amb els requisits del canal compost. La profunditat de l'encenall ha de garantir el gruix del polietilè a la part posterior. Entre 0.3 mm i 0.5 mm, l’amplada de la ranura entre 3 mm i 4 mm, cosa que no afectarà l’aspecte de la superfície posterior. Es permet que l'error de posició de la ranura sigui de ± 0.5 mm.
- 5. La planera s’ha de col·locar suaument per evitar danys a l’acabat.
(5) Angle de tall:
S’ha de perforar a la màquina d’angle segons la posició de la figura. L’angle de tall no ha de superar la línia central de la planxa.(6) Flexió:
- 1. Tingueu en compte que no es pot doblegar repetidament, evitar danys per fatiga, doblar-se com a màxim dues vegades, la tolerància de la mida és de ± 1.0 mm.
- Després de
- 2. doblega, utilitzeu el ganivet del fons de pantalla per lliscar lleugerament la pel·lícula protectora del tauler compost. Aneu amb compte de no ratllar la superfície del tauler. La posició es troba a uns 4 mm del revolt i, a continuació, retireu la pel·lícula protectora.
(7) Embarcament i reforç:
- 1. Netegeu el tauler compost, el marc, les costelles i la cinta adhesiva 3M amb una barreja d’isopropil alcohol / aigua (1: 1) o xilè.
- El
- La cinta de 2.3 M s’uneix primer al marc i a les costelles. Quan manipuleu, no toqueu la cinta 3M i la superfície netejada després d’esquinçar la pel·lícula amb les mans o altres objectes.
- 3. Introduïu el marc amb cinta 3M a la caixa de la placa composta i toqueu el marc amb la mà o el martell de goma per fer que la placa composta es dobli a la ranura emmarcada, de manera que la cinta 3M i la placa composta estiguin fermament unides i compostes. El buit de la brida del tauler és inferior a 0.4 mm.
- 4. Segons els requisits del dibuix de disseny, taladreu amb plantilla de perforació, la distància entre els reblons del nucli és de 350 mm, la disposició dels forats és des dels dos extrems fins al centre i, a continuació, s’instal·len els cargols autorroscants o els reblons cecs.
- 5. Les costelles de reforç s’uneixen estretament a la placa composta i els extrems de les costelles de reforç i les vores plegades de les plaques compostes són cargols autorroscants o reblons cecs, de manera que no es poden danyar els revestiments de la placa.
(8) Reexamen:
- 1. Es permet que la longitud i l'amplada de la placa muntada siguin ± 1.5 mm; es permet que la dimensió diagonal sigui inferior o igual a 2.5 mm; el gruix de la placa és de ± 0.5 mm; la desviació permesa de l'angle de la placa de la cantonada és de ± 0.5 °, que és un producte poc estàndard.
- 2. Comproveu si cada pas de processament es realitza segons sigui necessari i si l’efecte processat és acceptable.
Enllaç a aquest article : Procés de mecanitzat de xapes d’alumini i elements essencials
Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/,gràcies!
PTJ® proporciona una gamma completa de precisió personalitzada mecanitzat de la Xina Serveis certificats ISO 9001: 2015 i AS-9100. Precisió ràpida de 3, 4 i 5 eixos Mecanitzat CNC serveis inclosos el fresat, el gir a les especificacions del client, la capacitat de peces mecanitzades de metall i plàstic amb una tolerància de +/- 0.005 mm. Els serveis secundaris inclouen rectificat CNC, perforació,càsting,xapa de metall i estampatProporcionar prototips, cicles de producció complets, assistència tècnica i inspecció completa automotive, aeroespacial, motlle i accessoris, il·luminació led,metge, bicicleta i consumidor electrònica indústries. Lliurament puntual. Expliqueu-nos una mica el pressupost del vostre projecte i el termini d’entrega previst. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.
els nostres serveis
- Mecanitzat de 5 eixos
- Fresat cnc
- Torn de cnc
- Indústries de mecanitzat
- Procés de mecanitzat
- Tractament de superfícies
- Mecanitzat de metalls
- Mecanitzat de plàstics
- Motlle de metal·lúrgia de pols
- Fundició a pressió
- Galeria de peces
Estudi de Casos
- Peces de metall automàtiques
- Peces de maquinària
- Dissipador de calor LED
- Peces de construcció
- Peces mòbils
- Parts mèdiques
- Parts electròniques
- Mecanitzat a mida
- Peces per a bicicletes
Llista de materials
- Mecanitzat d'alumini
- Mecanitzat de titani
- Mecanitzat d'acer inoxidable
- Mecanitzat del coure
- Mecanitzat de llautó
- Mecanitzat de súper aliatge
- Mecanitzat Peek
- Mecanitzat UHMW
- Mecanitzat unilat
- Mecanitzat PA6
- Mecanitzat PPS
- Mecanitzat de tefló
- Mecanitzat Inconel
- Mecanitzat d'acer per a eines
- Més material
Galeria de peces