L'anàlisi del procés complex de forja

---

Per a l'aliatge de titani forjat, a causa de l'alt cost dels materials, és més adequat per a forjats, cosa que no només millora la qualitat interna dels components, sinó que també estalvia metall material de mecanitzat. Cada aspecte del forjat afecta més o menys la qualitat interna o l'aspecte del forjat. Per tant, cada procés s'ha de completar d'acord amb el procés forjat.

Barres de forja (rolling) per a la forja d'aliatges de titani, la superfície té una capa d'α dura i trencadissa. Abans de forjar la matriu, s'ha d'eliminar la capa per evitar l'esquerda de la superfície de la palangana durant la forja. Per a barres amb un diàmetre inferior a 50 mm, s'ha d'eliminar la capa superficial de 3 mm de gruix. Quan el diàmetre sigui superior a 50 mm, s'han de treure 5 mm. Per a les barres extruïdes, el diàmetre és inferior a 50 mm, el cotxe pot anar de 2 mm, el diàmetre és superior a 50 mm, el cotxe general arriba a 3 mm. Després de girar, si encara hi ha defectes en peces individuals, es pot eliminar mitjançant la mòlta local i la profunditat de mòlta no ha de superar els 0.5 mm.
El blanc d'aliatge de titani de mida per a la forja es pot tallar en una serradora, un torn, una màquina de tall d'ànodes, una punxonadora, una talladora de mola o en un martell de forja o premsa hidràulica. L'eficiència de tall és la més alta de la punxonadora.

• (1) El gruix de la fulla de serra circular és d'entre 2 i 8 mm, que és adequat per tallar la barra amb un diàmetre més gran. La velocitat lineal de la serra circular és d'uns 30,000 a 35,000 mm/min i es pot obtenir una cara final més neta amb una petita quantitat d'alimentació. Per evitar que les eines d'unió de metalls, cremeu metall, utilitzeu una suspensió per reduir la fricció i refredar l'eina.
• (2) Tall mecànic d'ànode d'aliatge de titani amb tall d'ànode, l'amplada de la ranura no supera els 3 mm i s'utilitza un vidre d'aigua amb una concentració d'1.28-1.32 g/cm3 com a fluid de treball. Tot i que el tall de l'ànode té menys cost de tall, la taxa bruta és baixa.
• (3) Abans de tallar i tallar al martell o a la premsa hidràulica, el material de la barra s'ha de preescalfar a la temperatura inicial de deformació per perforar (o tallar). El titani pur industrial es pot tallar en fred en una punxonadora.
• (4) Quan es talla l'aliatge de titani al torn, la velocitat de tall hauria d'estar entre 25000 ~ 30000 mm/min i la quantitat de tall és de 0.2 ~ 0.3 mm/setmana.
• Quan s'elimina l'escorça de la capa alfa, l'especificació de tall del cotxe és: velocitat de tall de 15000 a 20000 mm/min. L'especificació de tornejat sense la capa alfa està relacionada amb la rugositat de la superfície: quan la rugositat Ra és de 0.63 a 2.5, la quantitat d'alimentació és de 0.08 a 0.1 mm/setmana; quan Ra = 1.25 a 5, la quantitat d'alimentació és de 0.1 a 0.2 mm/setmana; quan Ra = 2.5 a 10, la quantitat d'alimentació és de 0.3 a 0.4 mm / setmana. El refrigerant lubricant s'ha d'utilitzar per al tornejat i subministrar-lo a una pressió d'1 a 1.5 MPa.
• (5) Quan el diàmetre de la barra d'aliatge de titani és inferior a 60 mm, s'ha de tallar amb una mola. Quan el diàmetre de la mola és superior a 20 mm, s'ha d'utilitzar el refrigerant. La mola té una alta eficiència de tall, però la mola té una vida útil curta.

Després de tallar el blanc, l'angle agut de l'extrem s'ha d'arrodonir. En cas contrari, pot provocar un plegat quan es realitza la forja de matrius frontals o la tapa en una màquina de forja horitzontal. Un blanc amb un diàmetre inferior a 50 mm té un radi d'arrodoniment agut R d'1.5 a 2.0 mm; un blanc amb un diàmetre superior a 50 mm té un radi d'arrodoniment agut R de 3 a 4 mm.
Les inspeccions per ultrasons es realitzen després de la fabricació de peces especialment importants (com pales), barres o rodes de mida per revelar defectes interns.

Enllaç a aquest article ： Procés d'obturació de forja d'aliatge de titani

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

---

PTJ® proporciona una gamma completa de precisió personalitzada mecanitzat de la Xina Serveis certificats ISO 9001: 2015 i AS-9100. Precisió ràpida de 3, 4 i 5 eixos Mecanitzat CNC serveis inclosos el fresat, el gir a les especificacions del client, la capacitat de peces mecanitzades de metall i plàstic amb una tolerància de +/- 0.005 mm. Els serveis secundaris inclouen rectificat CNC, perforació,càsting,xapa de metall i estampatProporcionar prototips, cicles de producció complets, assistència tècnica i inspecció completa automotive, aeroespacial, motlle i accessoris, il·luminació led,metge, bicicleta i consumidor electrònica indústries. Lliurament puntual. Expliqueu-nos una mica el pressupost del vostre projecte i el termini d’entrega previst. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.