Cuc equip conceptes bàsics de mecanitzat

---

L’engranatge sense cuc és un engranatge que s’engrana amb el cuc i té una forma especial de dent. El procés de tall de la dent d'engranatge de cuc es completa generalment amb una màquina de tallar, que inclou principalment dos mètodes de tallar i tallar el tallador.

Quan es fabriquen engranatges sense fi de precisió, és possible realitzar acabats com ara afaitar, escorxar o moldre després de tallar o tallar.

---

Hobbing:

S'utilitza la vitroceràmica amb els mateixos paràmetres bàsics que el cuc de treball i es talla el perfil de les dents segons el principi del mètode de conformació. Si s’adopta el mètode de cocció del mètode d’alimentació radial, la proporció de la cocció a la peça segons Z2 / Z1 (Z1 és el nombre de caps de fil de cuc sense fi, Z2 és el nombre de dents d’engranatge de cuc), i els dos són s’acosta gradualment fins que la distància central és igual al cuc de treball. La distància central quan es fa mallada amb la roda de cuc. Quan es realitza la cocció mitjançant el mètode d'alimentació tangencial, la màquina-eina ha de tenir una alimentació axial a més d'assegurar la rotació de l'eina. Al mateix temps, la taula de la màquina també ha d'augmentar la rotació addicional corresponent per realitzar el moviment de desenvolupament. cadena. Per tant, la precisió de mecanitzat del mètode d’alimentació tangencial no sol ser tan bona com el mètode d’alimentació radial, però la qualitat de la superfície de la dent és bona i no es produeix cap fenomen de retallada. La precisió de l’engranatge sense fi és de 6 a 8 (JB162-60).
L’obtenció de l’engranatge sense fi de precisió s’ha de dur a terme en una màquina d’obtenció d’engranatges sense fi d’indexació d’alta precisió amb una placa d’alta precisió. També es poden afegir dispositius de correcció d’errors de la cadena de transmissió mecànica o electrònica a la màquina universal d’engranatges per millorar la precisió de mecanitzat i la màxima precisió de mecanitzat. Fins al nivell 3.

---

Navalla voladorae

El ganivet volador equival a una dent de la vitroceràmica. El ganivet volador només pot utilitzar el mètode d’alimentació tangencial. A la màquina de cuinar, el ganivet volant es pot convertir en una roda de cuc per a dents Z1 i l'alimentació tangencial del ganivet volador i la rotació addicional de la taula també es poden realitzar segons el mètode d'expansió. El principi retalla la forma correcta de la dent i la precisió pot arribar als 7-8. El ganivet volador és senzill de fabricar, però l’engranatge de tall té una baixa productivitat i és adequat per a l’ús en treballs de producció i reparació d’una sola peça.

---

Shaving

Els paràmetres bàsics de la màquina d’engranatge de cuc són els mateixos que els del cuc de treball. L’afaitat de l’engranatge de cuc es realitza generalment amb una màquina de cuinar. La roda de cuc es pot afeitar lliurement mitjançant el tallador d’afaitar i es pot forçar l’afaitat sota el control de la cadena de transmissió de la màquina-eina. Es millora la qualitat i la precisió de la superfície de les dents d'afaitar.

---

Càries i dents dentals

Després de tallar el ganivet de cucs o tallar el ganivet volador, per tal de millorar la qualitat de la superfície de la dent i millorar el contacte entre la roda de cuc i el cuc, la màquina de cocció pot triturar o triturar la dent. L’eina per a la càries és un cuc de perfeccionament realitzat mitjançant la fosa d’una mescla d’abrasiu i plàstic i resina sobre un substrat; es tritura el cuc de mòlta de ferro colat amb abrasiu de mòlta i roda de cuc.

Enllaç a aquest article ： Coneixements bàsics sobre mecanitzat d'engranatges sense fi

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

---

PTJ® proporciona una gamma completa de precisió personalitzada mecanitzat de la Xina Serveis certificats ISO 9001: 2015 i AS-9100. Precisió ràpida de 3, 4 i 5 eixos Mecanitzat CNC serveis inclosos el fresat, el gir a les especificacions del client, la capacitat de peces mecanitzades de metall i plàstic amb una tolerància de +/- 0.005 mm. Els serveis secundaris inclouen rectificat CNC, perforació,càsting,xapa de metall i estampatProporcionar prototips, cicles de producció complets, assistència tècnica i inspecció completa automotive, aeroespacial, motlle i accessoris, il·luminació led,metge, bicicleta i consumidor electrònica indústries. Lliurament puntual. Expliqueu-nos una mica el pressupost del vostre projecte i el termini d’entrega previst. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.