Post-mecanitzat de premsat en calent

---

Tot i que el clàssic procés de modelat per deposició mitjançant fusió (FDM) té avantatges inherents en la fabricació de peces estructurals complexes, els components fabricats amb aquesta tecnologia encara presenten problemes de resistència insuficient i baixa resistència a la calor.

Per augmentar la resistència del producte, l'ús de materials lleugers i d'alta resistència reforçats amb fibra és un mètode molt eficaç. Alguns investigadors han barrejat fibres tallades en materials de resina i han processat cables reforçats amb fibra per a FDM. Tot i que el procés FDM típic heretat per aquests cables reforçats amb fibra tallada té l'avantatge de formar components geomòrfics complexos, la seva millora de la força del producte no és molt òbvia i no és capaç de complir els requisits d'alta resistència que hem esperat. . En comparació amb els materials reforçats amb fibra picada, els materials reforçats amb fibra contínua poden augmentar considerablement la resistència del producte, però a causa de la limitació contínua de la fibra, el mètode d'emmotllament no té la capacitat de formar peces estructurals complexes.

Per resoldre l'esmentat problema de l'emmotllament reforçat amb fibra contínua, els investigadors MY i YK de l'institut japonès es van especialitzar en el disseny i fabricació d'un nou tipus de broquet d'extrusió (Figura 1).

A diferència dels equips convencionals reforçats amb fibra contínua, el broquet utilitza dos dispositius d'alimentació per controlar l'alimentació de filferro termoplàstic reforçat amb fibra de carboni i filferro de resina addicional. El filferro termoplàstic reforçat amb fibra contínua que utilitzen és un cable fet de fibra de carboni embolicada amb PA6 amb un diàmetre de 0.3 mm, on el contingut en volum de fibra de carboni Vf es controla al 50% i el material de resina addicional és niló 645. L'únic La secció transversal de la capa impresa pel broquet es mostra a la figura 2. La part inferior de la capa única és un material termoplàstic reforçat amb fibra contínua, i la part superior és un material de resina addicional. Com es pot veure a la figura, el material de resina addicional pot compensar el reforç de fibra. El barranc del material redueix la generació de buits durant la impressió.

A més, MY i YK van utilitzar els equips desenvolupats per ells per preparar mostres de tracció i sotmeses a assaigs de tracció mecànics. Els resultats de la prova van mostrar que el mòdul elàstic E de les mostres arribava a 53 Gpa, la relació de Poisson γ 0.39 i la resistència a la tracció σb 701 MPa.

Segons les observacions de MY i YK, van especular que l'existència de porus interns a la sola capa de la peça modelada tenia un efecte molt significatiu en les propietats mecàniques del producte, i es va suposar que posteriorment determinaven el procés de tractament tèrmic. segons la naturalesa del material per escalfar la mostra. I premsat en calent per eliminar la porositat interna. Els resultats van mostrar que el tractament tèrmic no va millorar significativament la resistència a la tracció de la mostra (20%), però la mostra després del premsat en calent es va duplicar en mòdul elàstic i resistència a la tracció en comparació amb la mostra no tractada. Els investigadors creuen que el procés de premsat en calent elimina els porus de la monocapa i provoca un augment tan significatiu de les propietats mecàniques del producte.

Referències:Yamawaki, M., &Kouno, Y. (2018). Fabricació i caracterització mecànica de termoplàstics continus reforçats amb fibra de carboni mitjançant una preforma per impressió tridimensional i mitjançant modelat per premsa en calent. Materials compostos avançats, 27(2), 209-219. doi: 10.1080/09243046.2017.1368840

Enllaç a aquest article ： Impressió 3D postprotecció en calent impressió XNUMXD termoplàstic reforçat amb fibra de carboni continu

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

---

PTJ® proporciona una gamma completa de precisió personalitzada mecanitzat de la Xina Serveis certificats ISO 9001: 2015 i AS-9100. Precisió ràpida de 3, 4 i 5 eixos Mecanitzat CNC serveis inclosos el fresat, el gir a les especificacions del client, la capacitat de peces mecanitzades de metall i plàstic amb una tolerància de +/- 0.005 mm. Els serveis secundaris inclouen rectificat CNC, perforació,càsting,xapa de metall i estampatProporcionar prototips, cicles de producció complets, assistència tècnica i inspecció completa automotive, aeroespacial, motlle i accessoris, il·luminació led,metge, bicicleta i consumidor electrònica indústries. Lliurament puntual. Expliqueu-nos una mica el pressupost del vostre projecte i el termini d’entrega previst. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.