Quins són els requisits específics per al tall de metall d’alta velocitat?
la resistència i la resistència a la corrosió s’utilitzen cada vegada més en la indústria metal·lúrgica. Això suposa un rendiment superior
indicadors de rendiment, eix i estructura de les màquines eina NC amb tall de velocitat ultra alta i precisió
tecnologia, que s’hauria de tenir en compte en la selecció de màquines-eina i sistemes de control.
I. Requisits per a màquines eina en tall a alta velocitat
- (1) La potència de les màquines-eina de tall d'alta velocitat ha de ser prou gran per satisfer la demanda de canvi de potència i
- velocitat de les màquines eina durant el tall.
- (2) Les màquines-eina de tall d'alta velocitat han d'estar equipades amb un fus compactat d'alta velocitat i un cargol d'alimentació d'alta velocitat.
- (3) Les màquines-eina de tall d'alta velocitat han d'estar equipades amb banc massís, marc rígid de pòrtic i el material de la matriu
- tenen un major efecte sobre l’atenuació de les vibracions estructurals de les màquines eina. Aquesta estructura pot eliminar eficaçment el
- vibracions en el processament i millora l’estabilitat de les màquines-eina.
- (4) El motor lineal accionat directament pot millorar la qualitat i simplificar en gran mesura l'estructura, i és fàcil aconseguir-ho
- velocitat lineal i proporcionen velocitat constant, de manera que la peça pugui obtenir la millor qualitat superficial i una vida útil més llarga.
2. Requisits per a tall en alta velocitat
Per al sistema CNC de màquines eina de tall d’alta velocitat, ha d’haver un sistema d’interpolació d’alta velocitat i precisió,sistema CNC de resposta ràpida i sistema d'alta precisió; hi ha d’haver una lectura prèvia, desacceleració automàtica de l’angle, interpolació,
que es pot aplicar a la plataforma informàtica general i a altres funcions.
3. Requisits per a l'eix en tall d'alta velocitat
A causa de l’alta velocitat de l’eix, es presenten requisits elevats per a l’estructura i coixinet del fus dinsper tal de reduir la desviació circular axial i radial del cargol.
El mètode de fabricació integral pot reduir considerablement el
error del fus en rotació d'alta velocitat. En triar rodaments d’alta precisió, es pot obtenir un equilibri dinàmic de l’eixes millora eficaçment i es pot reduir l’error de la peça.
4. Requisits per a les eines de tall a alta velocitat
La selecció d'eines és molt important en el tall a alta velocitat. La selecció d'eines es considera principalment des de dos aspectes: un és la dinàmicaestat d’equilibri de l’eina en estat giratori d’alta velocitat, i l’altra és la forma de garantir la vida de l’eina.
- (1) S'utilitzen eines de tall amb dispositius d'equilibri dinàmic. S'instal·len corredisses mecàniques o dissenys d'equilibri dinàmic de fluids
- a la màniga de l’eina.
- (2) S'adopta el tallador holístic i la màniga del tallador i el cos del tallador estan integrats per assegurar que l'espai entre
- el cos del tallador i la màniga del tallador són mínims durant el procés d’instal·lació. A partir del rendiment general, l'eina general és
- el més ideal en aquest sentit.
- (3) Els requisits generals de les eines de tall d'alta velocitat són l'equilibri, materials avançats, alta precisió de fabricació, seguretat,
- fàcil eliminació de xips i polivalent.
5. Requisits de tall d'alta velocitat per paràmetres
Quan es fixa la velocitat del fus, primer s’ha de prestar atenció al control de la profunditat de tall, inclòs el tall axialla profunditat de l'eina i la profunditat de tall radial de l'eina. El control de la profunditat de tall juga un paper clau en la producció d’un equip qualificat
part i allargant la vida útil de l'eina.
Per tant, la profunditat de tall estable i l'amplada de la comparativa petita
s’ha de mantenir l’interval de fluctuació. En general, els paràmetres de tall han d’adoptar una velocitat de tall més gran, menys marge detemps d'acabat, recorregut més dens de l'eina i menor profunditat de tall per tal d'obtenir una alta precisió i reduir la rugositat de
la superfície de la peça.
6. Requisits per a la programació en tall a alta velocitat
Per tal d’evitar la influència de la inèrcia de la màquina en el procés de tall a alta velocitat, és teòricament possible no canviar ladirecció d'alimentació en el procés de tall, però de fet és impossible aconseguir-ho. Canviar la direcció de l’alimentació és inevitable
i sovint s’utilitza, cosa que suposa un problema difícil a la programació. Per tant, cal seleccionar una eina adequada per caminar
mètode per resoldre aquest problema per tal de generar recorreguts d'eines segurs, efectius i precisos i una precisió de superfície ideal.
En general,
quan el ganivet estigui buit, canvieu la direcció tant com sigui possible i reduïu la velocitat d'alimentació abans de canviar la direcció d'alimentació.A més, també és molt important mantenir les condicions de tall el més constants possible. Perquè diferents càrregues d’eines poden
provocar una desviació de l'eina, que reduirà la precisió de la peça, la precisió de la superfície i la vida útil de l'eina.
SELECCIÓ DE PRODUCTES PETROLIOS EN TALLS D'ALTA VELOCITAT
Els factors que afecten la precisió del tall a velocitat ultra alta són aproximadament la dada de tall, la precisió de les eines de tall, elracionalitat de l'eina de tall, la qualitat de les matèries primeres de la peça, el rendiment de l'oli de tall, etc. Com seleccionar el tall
El petroli també és un tema important en la tecnologia de tall de metall.
(1) Oli de tall d'acer de silici
L'acer de silici és un material relativament fàcil de tallar. En general, per tal de facilitar la neteja de la peça de treball, talla de baixa viscositatl’oli es seleccionarà amb la premissa d’evitar l’aparició de rebaves tallants.
(2) Oli de tall d'acer al carboni
A l’hora d’escollir l’oli de tall per a l’acer al carboni, s’ha de determinar primer la millor viscositat segons la dificultat i elmètode d'alimentació i desgreixatge de l'oli.
(3) Oli de tall d'acer inoxidable
L'acer inoxidable és fàcil de fabricar material d'enduriment, que requereix tallar oli amb una alta resistència de la pel·lícula i una bona sinteritzacióresistència. El tall d’oli que conté additius compostos de sofre i clor s’utilitza generalment per garantir una pressió extrema
rendiment i evitar les rebaves i el desgast de les eines.
Aquests són els esquemes tècnics per realitzar tecnologia de tall d'alta velocitat. Amb el desenvolupament continu de la tecnologia d’eines,
tecnologia de màquina-eina, tecnologia de programació, tecnologia de control numèric i altres tecnologies relacionades, d'alta velocitatla tecnologia de tall serà cada vegada més perfecta i tindrà un paper cada vegada més important en la fabricació moderna
indústria.
Enllaç a aquest article : Quins són els requisits específics per al tall de metall d’alta velocitat?
Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/,gràcies!
PTJ® proporciona una gamma completa de precisió personalitzada mecanitzat de la Xina Serveis certificats ISO 9001: 2015 i AS-9100. Precisió ràpida de 3, 4 i 5 eixos Mecanitzat CNC serveis inclosos el fresat, el gir a les especificacions del client, la capacitat de peces mecanitzades de metall i plàstic amb una tolerància de +/- 0.005 mm. Els serveis secundaris inclouen rectificat CNC, perforació,càsting,xapa de metall i estampatProporcionar prototips, cicles de producció complets, assistència tècnica i inspecció completa automotive, aeroespacial, motlle i accessoris, il·luminació led,metge, bicicleta i consumidor electrònica indústries. Lliurament puntual. Expliqueu-nos una mica el pressupost del vostre projecte i el termini d’entrega previst. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.
- Mecanitzat de 5 eixos
- Fresat cnc
- Torn de cnc
- Indústries de mecanitzat
- Procés de mecanitzat
- Tractament de superfícies
- Mecanitzat de metalls
- Mecanitzat de plàstics
- Motlle de metal·lúrgia de pols
- Fundició a pressió
- Galeria de peces
- Peces de metall automàtiques
- Peces de maquinària
- Dissipador de calor LED
- Peces de construcció
- Peces mòbils
- Parts mèdiques
- Parts electròniques
- Mecanitzat a mida
- Peces per a bicicletes
- Mecanitzat d'alumini
- Mecanitzat de titani
- Mecanitzat d'acer inoxidable
- Mecanitzat del coure
- Mecanitzat de llautó
- Mecanitzat de súper aliatge
- Mecanitzat Peek
- Mecanitzat UHMW
- Mecanitzat unilat
- Mecanitzat PA6
- Mecanitzat PPS
- Mecanitzat de tefló
- Mecanitzat Inconel
- Mecanitzat d'acer per a eines
- Més material