El desenvolupament de sistemes de prototips de Shell aeroespacial

Actualment, la unitat de fabricació de peces de carcassa aeroespacial té una base d'equips molt completa, que inclou 5 torns CNC verticals, 4 centres de mecanitzat verticals, 4 centres de mecanitzat de mandrinatge i fresat horitzontals, 2 rectificadores CNC i 3 guies làser automàtiques AGV, 1 joc de digitals. sistema de recollida d'informació, etc. Sobre aquesta base, per afrontar el mode de producció "multitip, lots petits" i realitzar el disseny ràpid del procés de la part, encara hi ha els problemes següents:

• (1) Les peces de la carcassa de la nau espacial tenen un gran nombre de característiques de processament i formes geomètriques similars, i el mètode d'extracció de característiques basat en el reconeixement de característiques triga molt de temps a calcular-se, i és fàcil jutjar malament les característiques de processament amb formes geomètriques similars.
• (2) Les peces de la carcassa de la nau espacial tenen requisits elevats per a la fiabilitat de la ruta del procés. Durant el procés de disseny, el personal del procés ha de fer referència a un gran nombre de documents històrics del procés i revisar-los repetidament, cosa que restringeix severament l'eficiència del disseny del procés.
• (3) Les peces de la carcassa de la nau espacial tenen un gran nombre de funcions de processament i estan limitades per regles de procés complexes, i la planificació manual de la ruta del procés és ineficient.

A la vista dels problemes anteriors, analitzeu els principals requisits del sistema:

• (1) Les peces de carcassa de la nau espacial inclouen més de 10 característiques típiques, com ara la forma, la forma interior i la finestra circular. Les característiques típiques de processament estan clarament classificades i tenen una alta taxa de reutilització, que constitueixen l'estructura principal de la majoria de peces. Davant de les característiques típiques de les peces de la carcassa de les naus espacials, l'extracció de característiques s'aconsegueix mitjançant el modelatge de característiques parametritzades, que pot garantir eficaçment l'eficiència i la correcció de l'extracció de característiques. Per tant, basant-se en l'API de desenvolupament secundari de Siemens NX10.0, s'ha dissenyat una eina d'extracció de característiques basada en el modelatge paramètric per convertir la informació del procés continguda en el model 3D de la part en una matriu d'elements de característiques estructurades.
• (2) Les dades del procés del taller s'han acumulat fins a cert punt. És possible dissenyar eines d'extracció de regles de decisió del procés per a les característiques típiques de les peces de la carcassa de la nau espacial, regles de decisió del procés de mineria contingudes a les dades del procés i utilitzar eines d'extracció de regles de decisió del procés per La característica de destinació coincideix amb el mètode de processament adequat.
• (3) Utilitzant les característiques de la part estructurada com a entrada, desenvolupeu eines de planificació de rutes de procés per realitzar una planificació ràpida de rutes de procés. Segons els requisits del sistema, el desenvolupament del sistema es realitza per al procés de peces des del model 3D fins a la ruta del procés. En primer lloc, s'estableix un model tridimensional de la peça basat en el modelatge paramètric, i la informació dels paràmetres de la característica de processament i la informació de la relació de la característica de processament continguda a la informació del model tridimensional de la peça es converteixen en un model estructurat mitjançant un eina d'extracció de característiques. En segon lloc, l'eina d'extracció de regles de decisió de procés s'utilitza per extreure les regles de decisió del mètode de procés a les dades històriques del procés i generar la biblioteca de regles de decisió. El model estructurat de parts utilitza l'eina d'extracció de regles de decisió de procés per extreure el mètode de processament corresponent de la biblioteca de regles de decisió. Els tècnics assignen recursos de fabricació per a les característiques de processament per formar una matriu de passos de procés tridimensional. D'altra banda, d'acord amb la informació de relació de les característiques del procés i la informació de la relació dels passos del procés, s'organitza el mapa de tendències del pas del procés i la planificació de la ruta del procés es realitza mitjançant l'eina de planificació de la ruta del procés.

Enllaç a aquest article ： El desenvolupament de sistemes de prototips de Shell aeroespacial

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

La botiga CNC PTJ produeix peces amb excel·lents propietats mecàniques, precisió i repetibilitat a partir de metall i plàstic. Fresat CNC de 5 eixos disponible.Mecanitzat d'aliatges d'alta temperatura rang inclouding mecanitzat inconel,mecanitzat monel,Mecanitzat Geologia Ascologia,Mecanitzat Carp 49,Mecanitzat Hastelloy,Mecanitzat Nitronic-60,Mecanitzat Hymu 80,Eina de mecanitzat d'acer, etc.,. Ideal per a aplicacions aeroespacials.Mecanitzat CNC produeix peces amb excel·lents propietats mecàniques, precisió i repetibilitat a partir de metall i plàstic. Fresat CNC de 3 eixos i 5 eixos disponible. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.