Anàlisi de les característiques dels micro-perfils superficials de mecanitzat

Amb el ràpid desenvolupament de la ciència i la tecnologia, els requisits de qualitat per a diversos productes mecànics són cada vegada més alts. La morfologia superficial i l’estructura no només afecten les propietats mecàniques del sistema mecànic, com ara la fricció i el desgast, la rigidesa del contacte, la resistència a la fatiga, les propietats d’aparellament, la precisió de la transmissió, el rendiment de segellat i la precisió de detecció, sinó que també afecten directament el rendiment, la vida i l’aspecte. de la màquina.

En les micro-màquines, la micro-morfologia superficial també està estretament relacionada amb la seva fricció, desgast, lubricació i altres propietats de fregament.

La morfologia superficial (geometria i textura, etc.) de la superfície mecanitzada depèn de la relació de posició mútua entre l'eina i la peça durant el moviment de tall. No només està relacionat amb el mètode de tall específic i les condicions de tall, sinó també amb la dinàmica de l'estructura de la màquina-eina. Les característiques, les eines de tall i les característiques materials i mecàniques de la peça estan relacionades [4]. L’estudi de les característiques i lleis internes de la micro-morfologia de diferents superfícies de mecanitzat té un valor de referència important per a una comprensió en profunditat dels mecanismes de mecanitzat de diferents mètodes de mecanitzat i les seves diferències, i també proporciona una base tècnica per al mecanitzat.

L’autor d’aquest article pren com a objecte els blocs de mostra estàndard de mecanitzat (tornejat, planejat, fresat final, fresat pla, avorrit, rectificat pla), estudia la diferència de rugositat superficial obtinguda per diferents mètodes de mecanitzat i analitza diferents mètodes de mecanitzat. es van obtenir la morfologia i l’estructura de la superfície i es va observar la llei de morfologia de la superfície amb rugositat diferent obtinguda pel mateix mètode de mecanitzat. Així, compreneu les característiques dels diferents mètodes de mecanitzat i les seves diferències.

1 Diferències en la rugositat superficial de diferents superfícies mecanitzades

L’instrument de topografia superficial pot mesurar 28 tipus de paràmetres de topografia superficial. Seleccioneu la longitud de mostreig de 5 mm i l’interval de mostreig de 1.25 μm per mesurar els paràmetres de topografia superficial del bloc de mostra estàndard mecanitzat. El valor mitjà d’alçada del perfil superficial d’ús comú Ra es selecciona com a paràmetre d’avaluació de la rugositat per analitzar la diferència de rugositat superficial de les diferents superfícies mecanitzades. Diferents mètodes de mecanitzat obtenen el valor Ra de diferents mostres estàndard de rugositat (pren la mitjana de 3 mesures) i la diferència entre el valor de rugositat mesurat i la rugositat del bloc mostral.

• (1) Hi ha diferents errors en els valors de rugositat mesurats de la topografia superficial de la mateixa mostra estàndard de rugositat obtinguts per diferents mètodes de mecanitzat. Per exemple, per a diferents mètodes de processament, els valors de rugositat mesurats i les diferències de la superfície del bloc de mostra estàndard amb una rugositat de Ra 0.8 μm són diferents. Petit a gran), el valor de rugositat mesurat és menor que el valor de rugositat del bloc de mostra per ordre de forat, fresat final i fresat pla (de petit a gran).
• (2) L'error entre el valor de rugositat mesurat de la superfície amb rugositat diferent obtinguda pel mateix mètode de mecanitzat i el valor de rugositat de la mostra estàndard també és diferent. Per exemple, per al processament de tornejat, la rugositat superficial dels exemplars estàndard obtinguts és de Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm, 6.3 μm, i la tendència de canvi de l’error entre la seva rugositat mesurada és diferent i el valor de rugositat és Ra0. Els valors de rugositat mesurats de 8μm, 1.6μm i 6.3μm són més grans que la rugositat del bloc de mostra estàndard; quan el valor de rugositat és Ra3.2 μm, el valor de rugositat mesurat és menor que el valor de rugositat del bloc de mostra estàndard. Tanmateix, els errors mesurats dels quatre exemplars estàndard de rugositat processats per fresat final són tots negatius, és a dir, els valors de rugositat mesurats són tots inferiors als valors de rugositat dels exemplars estàndard.

Les característiques de micro-morfologia de diferents superfícies mecanitzades s’obtenen utilitzant diferents mètodes de mecanitzat (tornejat, avorrit, fresat final, planejat, fresat pla, rectificat pla) per a mostres estàndard amb la mateixa rugositat (Ra0.8 μm) Hi ha una gran diferència en morfologia superficial

• (1) La densitat de la microestructura de diferents morfologies superficials mecanitzades és diferent, de baixa a alta, són fresades planes, planejades, fresades finals, rectificades planes, forades i tornejades.
  
• (2) La morfologia superficial i l'estructura de diferents superfícies mecanitzades tenen certes similituds. Per exemple, el tornejat i el forat són estructures semblants a les molles; el planejat i el fresat pla són estructures semblants a les ones; el fresat final i el rectificat pla són estructures dentades.
  
• (3) L'amplitud de canvi de pic del perfil superficial és la rectificació plana, el tornejat, el planejat, el fresat final, el forat i el fresat pla en ordre descendent, que està relacionat amb el mecanisme de processament de diversos mètodes de mecanitzat.

El valor de rugositat superficial del procés de mòlta és relativament alt i els principals factors que influeixen són:

• ① La vora tallant (gra abrasiu) de la mola no és una línia recta contínua, que deixarà una determinada àrea residual a la peça després de la mòlta
  
• ②En el procés de rectificat, la deformació plàstica del metall a la superfície de la peça fa que la temperatura de tall augmenti contínuament, cosa que accelera el desgast de la mola i provoca una extrusió greu;
  
• ③La selecció de paràmetres com la quantitat de mòlta, el fluid de mòlta i el límit de mòlta tenen una certa influència sobre la rugositat superficial de la peça.

3 Característiques de la topografia superficial del mateix mètode de processament amb rugositat diferent

La fresadora plana obté la corba del perfil superficial del bloc de mostra estàndard amb diferents rugositats (Ra0.8μm, 1.6μm, 3.2μm). La longitud del mostreig és de 3.75 mm, l’interval de mostreig és de 1.25 μm i el nombre de punts de mostreig és de 3,000 punts. .

• (1) El perfil superficial amb rugositat de Ra 0.8 μm, 1.6 μm, 3.2 μm obtingut per la fresadora plana té una estructura ondulada similar, la qual cosa demostra que l’estructura de topografia superficial amb diferent rugositat obtinguda pel mateix mètode de mecanitzat té similitud, i té característiques morfològiques i estructurals típiques, que també es poden utilitzar per distingir diferents mètodes de mecanitzat.
  
• (2) El valor màxim del perfil de superfície de fresat pla augmenta amb l'augment del valor de rugositat, que és coherent amb el paràmetre del valor Ra de l'alçada mitjana del perfil de superfície.
  
• (3) La densitat de l'estructura de micro-topografia superficial disminueix amb l'augment de la rugositat i augmenta la distància entre els pics.

4 Conclusió

• (1) Hi ha errors de diferents graus en els valors de rugositat de la topografia superficial de les mateixes mostres estàndard de rugositat obtingudes mitjançant diferents mecanitzats.
  
• (2) Quan s'utilitza el mateix mètode de mecanitzat per obtenir superfícies amb rugositats diferents, l'error entre el valor de rugositat mesurat i el valor de rugositat de la mostra estàndard també és diferent.
  
• (3) La morfologia superficial mecanitzada, la densitat fina de l'estructura i l'alçada del perfil màxim són diferents, cosa que està relacionada amb el mecanisme de processament.
  
• (4) La morfologia superficial i l'estructura obtingudes per diferents mètodes de mecanitzat tenen un cert grau de semblança. Per exemple, el tornejat i el forat són estructures semblants a les molles; el planejat i el fresat pla són estructures semblants a les ones; el fresat final i el rectificat pla són estructures dentades.
  
• (5) La morfologia superficial i l'estructura de diferents rugositats obtingudes pel mateix mètode de mecanitzat són similars i tenen característiques morfològiques i estructurals típiques, que es poden utilitzar per distingir diferents mètodes de mecanitzat

Enllaç a aquest article ： Anàlisi de les característiques del mecanitzat de perfils superficials de mecanitzat

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

La botiga CNC PTJ produeix peces amb excel·lents propietats mecàniques, precisió i repetibilitat a partir de metall i plàstic. Fresat CNC de 5 eixos disponible.Mecanitzat d'aliatges d'alta temperatura rang inclouding mecanitzat inconel,mecanitzat monel,Mecanitzat Geologia Ascologia,Mecanitzat Carp 49,Mecanitzat Hastelloy,Mecanitzat Nitronic-60,Mecanitzat Hymu 80,Eina de mecanitzat d'acer, etc.,. Ideal per a aplicacions aeroespacials.Mecanitzat CNC produeix peces amb excel·lents propietats mecàniques, precisió i repetibilitat a partir de metall i plàstic. Fresat CNC de 3 eixos i 5 eixos disponible. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.