El mecanitzat CNC de la cavitat i el nucli del model d'injecció del ventilador

---

És la tasca més dura i difícil del mecanitzat de la cavitat i el nucli durant la fabricació de motlles de plàstic, que inclou el procés CNC i EDM. La programació de la ruta d'eina CNC és la tasca clau de tot el procés de fabricació que determina la qualitat del CNC i la dificultat de l'electroerosió. En aquest article es va discutir l'aplicació del programari Cimatron en el mecanitzat de la cavitat i el nucli del motlle d'injecció del ventilador, i s'ha analitzat la seva procés de mecanitzat, després es va centrar a explicar la realització del seu mecanitzat gruixut i fi. Finalment, mitjançant la simulació de la trajectòria es va demostrar la raonabilitat del mètode.

Actualment, el mecanitzat de cavitats de motlle s'ha convertit en un camp important Mecanitzat CNC, especialment el mecanitzat de peces que formen motlles cavitats està estretament relacionat Mecanitzat CNC. En el mecanitzat de peces que formen motlles de cavitats, cal passar per tres processos: modelat de model tridimensional del producte, divisió del producte i divisió d'elèctrodes basats en el model tridimensional del producte i preparació de la ruta d'eina basada en nuclis de motlle i elèctrodes generats per desdoblament. Programari CAD/CAM 3D que no es pot obrir. En l'actualitat, la majoria del programari CAD/CAM pot realitzar les tres funcions de modelat, dividir i desmuntar elèctrodes i programar rutes d'eines, com ara Pro/E, UG, MasterCAM, Cimatron, etc. Entre elles, Pro/E és més popular per al modelatge. i desdoblament. Per a la mecanització, MasterCAM i Cimatron són més populars. Aquest article prendrà un exemple de mecanitzat del nucli de la cavitat del motlle del ventilador i introduirà algunes condicions reals d'ús de Cimatron per processar peces de formació de motlles, per tal de proporcionar referències per al mecanitzat de la cavitat del motlle i el nucli.

2 Introducció al mecanitzat d'objectes

Com es mostra a la figura 1, la part de plàstic és una pala de plàstic ABS del ventilador elèctric amb un rang de mida de 250 × 250 × 50 mm. El modelatge es completa principalment a Pro/E engrossint la superfície per convertir-se en un cos sòlid, i després utilitzant Pro/Mold a Pro/E El mòdul realitza la separació i es mostra l'efecte tridimensional de la cavitat i el nucli després de la separació. a la figura 2.

Requisits tècnics: 

• ①Material ABS; 
• ②El gruix de la paret de la part de plàstic és de 2 mm; 
• ③La peça de plàstic no ha de tenir porus, esquerdes i altres defectes; 
• ④La superfície de la peça de plàstic no ha de tenir rebaves (flash); 
• ⑤La mida de l'obertura està subjecta al model 3D.

Per a la cavitat del motlle de la peça de plàstic, principalment és necessari mecanitzar la forma de la superfície corba de la fulla i mantenir la verticalitat i la precisió de la paret lateral de la cavitat interior, per garantir l'estret contacte entre la cavitat i el nucli. , i en formar la part de plàstic Així que no hi haurà flaix. A més, per tal de facilitar la instal·lació de la paret exterior de la cavitat i del nucli, la cavitat més gruixuda es processa generalment en forma de falca, de manera que la paret lateral i la superfície inferior no són perpendiculars, sinó un pendent pronunciat amb un Un cert angle amb la vertical, aproximadament 1 ° ~ 5 °, cal prestar atenció durant el mecanitzat. A continuació es fa una anàlisi del procés amb el mecanitzat de la cavitat.

Aquesta part que forma el motlle s'ha de processar en dues cares, davant i darrere. La part frontal fresa principalment l'interior de la cavitat i la superfície de l'extrem superior. Per al posicionament, la paret lateral exterior ha de ser fresada amb precisió. Després de processar la part frontal, es gira la peça, es fresa la superfície inferior i es processa el pendent pronunciat de la paret lateral exterior.

La cavitat del motlle és generalment d'acer pretemprat amb una duresa de 38 ~ 45HRC, que té una duresa més alta. En triar una eina, hauríeu de considerar l'ús d'un ganivet d'acer de tungstè o un ganivet amb un recobriment especial.

Al nucli, hi ha costures de 6 2 mm d'ample que formen costelles, que són relativament profundes, i es poden processar amb un petit ganivet per trencar el ganivet, que es pot deixar per mecanitzar EDM.

3 Anàlisi de tecnologia de mecanitzat

Per al mecanitzat de la cavitat del motlle, s'ha de seleccionar un material en blanc d'acer pre-endurit adequat per al fresat CNC, i s'ha de reservar un marge de 0.1 ~ 0.2 mm per a la mòlta i la mòlta manual per una rectificadora. Per als llocs estrets i profunds de la cavitat, cal seleccionar el mecanitzat de descàrrega elèctrica i el polit manual després del fresat CNC. El fil del forat roscat es pot tocar manualment després del preforat de perforació de control numèric. Atès que els costats frontal i posterior de la cavitat i els costats circumdants són superfícies d'acoblament, la cavitat i el nucli es processen tant en direccions frontals com posteriors. La part posterior (és a dir, la part inferior) s'ha de processar primer per completar el fresat de la superfície final inferior i les parets laterals circumdants, principalment La forma final de la part inferior de la cavitat és relativament plana i és fàcil de subjectar després del mecanitzat. Després d'acabar el mecanitzat de la superfície inversa, gireu la peça per a la mecanització, fresant la part que forma la cavitat, si la paret exterior de la cavitat té una superfície d'esborrany, cal considerar l'ús d'un centre de mecanitzat o una fresadora CNC amb un taula d'adsorció electromagnètica.

La preparació d'aquesta ruta d'eina de mecanitzat es realitza mitjançant el programari més popular Cimatron. Abans de realitzar procediments de mecanitzat específics a Cimatron, els fitxers d'entitats de cavitat a Pro/E s'han de convertir en fitxers de format iges i després introduir-los a Cimatron per configurar les coordenades. Es determina que en el mecanitzat de la cavitat i el nucli de la cavitat del motlle del ventilador, s'estableix un sistema de coordenades a les cares extrems superior i inferior, i les cares extrems verticals en la direcció de l'eix Z estan orientades cap a l'exterior. La interfície de programació de la ruta d'eina de Cimatron es mostra a la figura 3 [2].

Quan la cavitat del motlle es processa mitjançant fresat CNC, normalment inclou mecanitzat en brut, semiacabat i acabat. El principi de desbast és eliminar l'excés de metall de la manera més eficient possible, per la qual cosa s'espera triar una eina de mida gran, però la mida de l'eina és massa gran, cosa que pot provocar un augment del volum no processat; la tasca del semiacabat és principalment eliminar les restes del desbast El pas; L'acabat garanteix principalment la mida i la qualitat superficial de les peces. Tenint en compte l'eficiència i la qualitat, el procés de mecanitzat CNC s'organitza tal com es mostra a la Taula 1 [3].

4 Preparació de la trajectòria de desbast

Per a la cavitat i el nucli del motlle del ventilador, s'utilitzen espais en blanc quadrats i s'ha de treure molt de volum, especialment el nucli és gairebé la meitat. El mecanitzat és molt important.

(1) Fresat de cavitats de 2.5 eixos.

2.5 El fresat de cavitats d'eix és una ordre de fresat bidimensional d'ús habitual a l'ordre Cimatron, que es pot processar dins d'un rang de contorn específic. Aquesta ordre s'utilitza per a la superfície de la taula perpendicular a l'eix Z de la cavitat. Tal com es mostra a la figura 4a, és el fresat en brut de la plataforma perifèrica exterior del nucli del ventilador. El rang de contorn de fresat és el rang entre el contorn exterior rectangular i el contorn interior de la flor de prunera. El valor màxim de l'eix Z és 0 i el valor mínim és -55 mm, des de l'exterior cap a l'interior. Per al mecanitzat de tall d'anell, el marge és de 0.6 mm. Marqueu l'opció per netejar l'espai entre files. El resultat final és que tot el recorregut de l'eina és continu, gairebé sense eines buides i amb poques elevacions d'eines. És un camí d'eina eficient.

(2) Tall circular 3D amb fresat de volum.

Per a la part de la cavitat d'emmotllament entre la cavitat i el nucli, perquè la superfície corbada és relativament complicada, s'adopta el tall circular 3D de fresat volumètric. Fresat de volum El tall d'anell 3D s'utilitza principalment per aconseguir el propòsit d'eliminar el volum desigual a la part inferior. La clau és l'elecció del "contorn de mecanitzat" i la "superfície de la peça". La figura 4b és la ruta de l'eina de tall d'anell 3D de fresat de volum central. Seleccioneu totes les superfícies com a "superfície de la part", agafeu el marge com a 0.6 mm i, a continuació, utilitzeu l'eina d'esbós per crear un cercle amb un diàmetre de 251 mm com a contorn. L'avantatge d'això és que es pot utilitzar com a contorn. Fa que el recorregut de l'eina sigui menys gir, menys eines buides i, al mateix temps, també pot eliminar algunes àrees no processades entre les dues fulles. Si se selecciona el perfil en forma de pruna, aquest efecte no es pot aconseguir. La figura 5 mostra la ruta de l'eina de tall circular en 3D per al fresat de cavitats volumètricas. El contorn de pruna es selecciona directament per al contorn i es seleccionen totes les superfícies de la superfície de la part. Com que el volum d'eliminació es troba dins del contorn de la pruna, el recorregut de l'eina també és molt coherent i hi ha menys eines buides.

5 Preparació del recorregut de l'eina d'acabat

Hi ha molts mètodes per acabar la cavitat i el nucli del ventilador, principalment utilitzant els 3 mètodes següents:

(1) Tall circular de fresat de cavitats de 2.5 eixos.

El fresat d'acabat del plànol s'aconsegueix principalment utilitzant l'element "tall d'anell 3D" sota el fresat de cavitats de 2.5 eixos. La figura 6 mostra la ruta de l'eina de fresat fi de la plataforma perifèrica central. Mentre es fresa el plànol, també es fa el contorn convex de la peça de conformació. Per al fresat fi, tenint en compte la zona de la ranura, s'utilitza un ganivet pla amb un diàmetre de ϕ6 mm i el marge és de 0.15 mm.

(2) Fresat superficial de peces amb fresat aerodinàmic.

S'utilitza principalment per al fresat de precisió de superfícies de transició suau, i el camí de l'eina generat també passa de manera suau segons la direcció de la superfície i el rang de fresat es troba dins de la superfície. És a dir, s'utilitza un fresat racionalitzat i es selecciona el pendent pronunciat de la paret lateral circumdant per a la fresada, la direcció és la direcció circumferencial i el marge és de 0.15 mm.

(3) Acabar el fresat tot amb fresat de superfície corba.

El fresat de superfícies i el fresat d'acabat s'utilitzen principalment per fresar superfícies de forma complexa i s'ha de seleccionar el rang de contorn del mecanitzat. Seleccioneu totes les superfícies com a "superfícies parcials" i preneu el marge com a 0.15 mm. Al nucli, heu d'utilitzar l'eina d'esbós per crear dos cercles amb un diàmetre de φ251 mm i φ20 mm com a contorn de mecanitzat, de manera que el recorregut de l'eina de mecanitzat sigui més suau. A la cavitat, només cal seleccionar el contorn en forma de pruna.

6 Resultats de la verificació de l'entitat

La paret lateral del nucli dóna un efecte de mecanitzat inclinat i la paret lateral de la cavitat és un efecte de mecanitzat de paret recta. En el mecanitzat específic, es selecciona segons les necessitats del disseny del motlle.

7 comentaris finals

El mecanitzat de la cavitat del motlle del ventilador és de dificultat mitjana en el mecanitzat de la cavitat del motlle, que pot reflectir tots els aspectes del mecanitzat de la cavitat del motlle i té un significat representatiu típic. En aquest article, a partir de l'anàlisi del procés de mecanitzat CNC del mecanitzat de la cavitat del motlle del ventilador, la realització del mecanitzat en brut i acabat i l'anàlisi dels seus punts importants i difícils, es dóna el mètode de mecanitzat de fresat CNC de la cavitat general del motlle. La forma de la cavitat del motlle varia molt. En el mecanitzat CNC, el processador hauria d'organitzar raonablement els procediments de mecanitzat segons les condicions específiques de l'objecte de mecanitzat, combinats amb els avantatges del programari CAM, per tal de compilar recorreguts d'eina de mecanitzat d'alta eficiència i alta qualitat.

Enllaç a aquest article ：  El mecanitzat CNC de la cavitat i el nucli del model d'injecció del ventilador

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

---

La botiga CNC PTJ produeix peces amb excel·lents propietats mecàniques, precisió i repetibilitat a partir de metall i plàstic. Fresat CNC de 5 eixos disponible.Mecanitzat d'aliatges d'alta temperatura rang inclouding mecanitzat inconel,mecanitzat monel,Mecanitzat Geologia Ascologia,Mecanitzat Carp 49,Mecanitzat Hastelloy,Mecanitzat Nitronic-60,Mecanitzat Hymu 80,Eina de mecanitzat d'acer, etc.,. Ideal per a aplicacions aeroespacials. El mecanitzat CNC produeix peces amb excel·lents propietats mecàniques, precisió i repetibilitat a partir de metall i plàstic. Fresat CNC de 3 eixos i 5 eixos disponible. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.