Nova tecnologia de tractament de superfícies de motlles de fosa a pressió

Segueixen sorgint una varietat de noves tecnologies de tractament de superfícies de motlles de fosa a pressió, però en general es poden dividir en les tres categories següents:

• 1. Tecnologia millorada del procés de tractament tèrmic tradicional;
• 2. Tecnologia de modificació de superfície, inclòs el tractament d'expansió tèrmica superficial, l'enfortiment del canvi de fase superficial, la tecnologia d'enfortiment de les espurnes elèctriques, etc .;
• 3. Tecnologia de recobriment, inclòs el recobriment sense electròlit, etc.

Els motlles de fosa a pressió són una gran categoria de motlles. Amb el ràpid desenvolupament de la indústria mundial de l’automòbil i la motocicleta, la indústria de la fosa a pressió ha donat lloc a una nova era de desenvolupament. Al mateix temps, es plantegen requisits més alts per a les propietats mecàniques i la vida útil completes dels motlles de fosa a pressió. Luo Baihui, secretari general de l'Associació Internacional de Motlles, creu que encara és difícil complir els requisits de rendiment cada vegada més grans que només es basen en l'aplicació de nous materials de motlle. S’han d’aplicar diverses tecnologies de tractament de superfícies al tractament de superfícies de motlles de fosa a pressió per aconseguir una alta eficiència per als motlles de fosa a pressió. , Alta precisió i llarga vida. Entre els diversos motlles, les condicions de treball dels motlles de fosa a pressió són relativament dures. La fosa a pressió és omplir la cavitat del motlle amb metall fos a alta pressió i alta velocitat fosa a pressió. Es posa en contacte repetidament amb el metall calent durant el procés de treball. Per tant, cal que el motlle de fosa a pressió tingui una elevada fatiga tèrmica, conductivitat tèrmica, resistència al desgast i resistència a la corrosió. , Resistència a l'impacte, duresa vermella, bona emissió de motlles, etc. Per tant, els requisits de tecnologia de tractament de superfícies per als motlles de fosa a pressió són relativament elevats.

Millora de la tecnologia del procés de tractament tèrmic tradicional

El procés tradicional de tractament tèrmic dels motlles de fosa a pressió és el tremp-tremp, i s'ha desenvolupat una tecnologia de tractament superficial posterior. A causa de la varietat de materials que es poden utilitzar com a motlles de fosa a pressió, la mateixa tecnologia i procés de tractament de superfícies aplicats a diferents materials produiran efectes diferents. Schoff proposa tecnologia de pretractament de substrat per a la tecnologia de tractament de substrats i superfícies de motlle. 

Sobre la base de la tecnologia tradicional, es proposa una tecnologia de processament adequada per a diferents materials del motlle per millorar el rendiment del motlle i augmentar la vida útil del motlle. Una altra direcció de desenvolupament per a la millora de la tecnologia de tractament tèrmic és combinar la tecnologia tradicional de tractament tèrmic amb la tecnologia avançada de tractament de superfícies per augmentar la vida útil dels motlles de fosa a pressió. 

Per exemple, el mètode de tractament tèrmic químic carbonitruració, NQN combinat amb el procés convencional de trempat i tremp (és a dir, l'enfortiment del compost de carbonitruració-extinció-carbonitruració, no només obté una duresa superficial més alta, sinó també una capa d'enduriment eficaç). 

La profunditat augmenta, la distribució del gradient de duresa de la capa infiltrada és raonable, es millora l'estabilitat del tremp i la resistència a la corrosió, de manera que mentre el motlle de fosa a pressió obté un bon rendiment del nucli, la qualitat de la superfície i el rendiment es milloren molt.

Tecnologia de modificació de superfícies

Tecnologia de difusió tèrmica superficial

Aquest tipus inclou carburació, nitruració, boronització, carbonitruració, carbonitruració de sofre, etc.

Carburització i carbonitruració

El procés de carburació s'utilitza en el treball en fred, en calent i en l'enfortiment de la superfície de motlles de plàstic, cosa que pot millorar la vida útil del motlle. Per exemple, el motlle de fosa a pressió fet d'acer 3Cr2W8V es carbura primer, després s'apaga a 1140 ~ 1150 ℃ i es tempera dues vegades a 550 ℃. La duresa superficial pot arribar a HRC56 ~ 61, la qual cosa augmenta la vida útil de la matriu dels metalls no fèrrics de fosa a pressió i els seus aliatges en 1.8 ~ 3.0 vegades. . 

Quan es carbura, els principals mètodes de procés inclouen la carburació en pols sòlid, la carburació amb gas, la carburació al buit, la carburació iònica i la carbonitruració formada afegint nitrogen a l'atmosfera de carburació. Entre elles, la carburació al buit i la carburació iònica són tecnologies que s'han desenvolupat en els últims 20 anys. Aquesta tecnologia té les característiques de cementació ràpida, cementació uniforme, gradient suau de concentració de carboni i una petita deformació de la peça. S'utilitzarà a la superfície del motlle, especialment el motlle de precisió. Juguen un paper cada cop més important en el tractament de superfícies.

Tecnologia d'expansió tèrmica de nitruració i connexió a baixa temperatura

Aquest tipus inclou nitruració, nitruració d’ions, carbonitruració, nitruració d’oxigen, nitruració de sofre i nitruració de carboni de sofre ternari, oxigen, nitrogen i sofre. Aquests mètodes tenen una tecnologia de processament senzilla, forta adaptabilitat, baixa temperatura de difusió, generalment de 480 a 600 ℃, petita deformació de la peça, especialment adequada per a l'enfortiment superficial de motlles de precisió i una elevada duresa de la capa de nitrur, bona resistència al desgast i bona anti -actuació de pegat.

Motlle de fosa a pressió d'acer 3Cr2W8V, després d'apagar i temperar i nitrurar a 520 ~ 540 ℃, la vida útil és de 2 a 3 vegades més llarga que la dels motlles no nitrurants. Molts motlles de fosa a pressió fets d'acer H13 als Estats Units s'han de nitrurar i s'utilitza la nitruració en lloc del tremp una vegada. La duresa de la superfície és tan alta com HRC65~70, mentre que el nucli del motlle té una duresa baixa i una bona tenacitat, per obtenir una integració excel·lent.

Propietats mecàniques. El procés de nitruració és un procés d'ús comú per al tractament superficial de motlles de fosa a pressió. Tanmateix, quan apareix una capa blanca fina i trencadissa a la capa nitrurada, no pot resistir l'efecte de l'estrès tèrmic alternatiu, i és fàcil produir microesquerdes i reduir la resistència a la fatiga tèrmica. Per tant, durant el procés de nitruració, el procés s'ha de controlar estrictament per evitar la generació de capes trencadisses. Els països estrangers proposen utilitzar processos de nitruració secundari i múltiple. El mètode de nitruració repetida pot descompondre la capa de nitrur brillant blanca que és propensa a microesquerdes durant el servei, augmentar el gruix de la capa de nitruració i, al mateix temps, fer que la superfície del motlle tingui una capa d'estrès residual gruixuda, de manera que la vida útil del el motlle es pot millorar significativament. A més, hi ha mètodes com la carbonitruració en bany de sal i la nitrocarburació de sofre en bany de sal. 

Aquests processos s’utilitzen àmpliament a països estrangers i rarament es veuen a la Xina. Per exemple, el procés TFI + ABI es troba immers en un bany de sal oxidant alcalí després de la nitrocarburació en un bany de sal. La superfície de la peça està oxidada i apareix de color negre i s’ha millorat la seva resistència al desgast, a la corrosió i a la calor. La vida de la matriu de fosa a pressió d'aliatge d'alumini tractada amb aquest mètode augmenta en centenars d'hores. Un altre exemple és el procés oxynit desenvolupat a França, on s’aplica nitrocarburització seguida de nitruració a motlles de fosa a pressió de metalls no ferrosos.

Enllaç a aquest article ： Nova tecnologia de tractament de superfícies de motlles de fosa a pressió

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

PTJ® proporciona una gamma completa de precisió personalitzada mecanitzat de la Xina Serveis certificats ISO 9001: 2015 i AS-9100. Precisió ràpida de 3, 4 i 5 eixos Mecanitzat CNC serveis inclosos el fresat, el gir a les especificacions del client, la capacitat de peces mecanitzades de metall i plàstic amb una tolerància de +/- 0.005 mm. Els serveis secundaris inclouen rectificat CNC, perforació,càsting,xapa de metall i estampatProporcionar prototips, cicles de producció complets, assistència tècnica i inspecció completa automotive, aeroespacial, motlle i accessoris, il·luminació led,metge, bicicleta i consumidor electrònica indústries. Lliurament puntual. Expliqueu-nos una mica el pressupost del vostre projecte i el termini d’entrega previst. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.