INCONEL 625 Maquinabilitat

En primer lloc, s’utilitzen els següents estàndards de forja en la producció de l’aliatge Inconel 625 a les principals empreses siderúrgiques:

Barra Inconel 625:

• ASTM B 446; ASME SB 446 (Rod & Bar),
• AMS 5666 (barres, forjats i anells);
• ISO 9723 (Rod & Bar),
• VdTÜV 499 (Rod & Bar),
• BS 3076NA21 (Rod & Bar),
• EN 10095 (vareta, barra i seccions),
• DIN 17752 (Rod & Bar),
• Codi ASME Cas 1935 (vareta, barra i forja),

Fil Inconel 625:

• DIN 17753 (filferro).
• ISO 9724 (cablejat)
• AMS 5837 (cable),
• Forjats Inconel 625:
• ISO 9725 (Forjats),
• ASTM B 564; ASME SB 564 (Forjats);
• DIN 17754 (forjats),

Full Inconel 625:

• ASTM B 443; ASTM SB 443 (placa, full i tira),
• AMS 5599; 5869; MAM 5599 (placa, full i tira),
• ISO 6208 (placa, full i tira),
• VdTÜV 499 (placa, full i tira),
• BS 3072NA21 (xapa i full),
• EN 10095 (placa, full i tira),
• DIN 17750 (placa, full i tira),
• Cas del codi ASME de 1935.

Tub Inconel 625:

• ASTM B 444; ASTM B 829;
• ASME SB444; ASME SB 829 (tubs i tubs sense costures),
• ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704;
• ASME SB 751 (tub soldat),
• ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705;
• ASME SB 775 (canonada soldada),
• ISO 6207 (tub),
• AMS 5581 (tub sense soldadura i soldat),
• VdTÜV 499 (tub),
• BS 3074NA21 (canonada i tub sense costures),
• DIN 17751 (tub),
• Cas del codi ASME de 1935.

---------------------------------------

En segon lloc, la microestructura de la superaliatge a base de níquel, és a dir, la naturalesa, la morfologia, la mida, el contingut i la distribució de cada fase constituent, especialment la fase precipitada, determina les seves propietats mecàniques a alta temperatura i la seva vida útil. No obstant això, la microestructura de l'aliatge està determinada per la seva composició. Per tant, la font per determinar el rendiment de l’aliatge rau en el propi component de l’aliatge, és a dir, el tipus i el contingut de cada element que constitueix el component de l’aliatge. Vegem la composició de l'aliatge INCONEL 625:

INCONEL 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

Suècia ◎ Estats Units ◎ Alemanya ◎ Japó va importar placa << barres << canonades << materials de soldadura

● Composició química de l'Inconel 625

Aliatge% Níquel Crom Molibdè Niobi Tàntal Ferro Alumini Titani Carboni Manganès Silici Coure Fòsfor Sofre
625 min 58 20 8 3.15
 Màxim 23 10 4.15 5 0.4 0.4 ​​0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

● Propietats físiques de l'Inconel 625

Densitat 8.4 g / cm3
Punt de fusió 1290-1350 ℃

● Inconel 625 Les propietats mecàniques mínimes de l'aliatge a temperatura ambient

• Aliatge i estat Resistència a la tracció
• Rm N / mm2 Resistència al rendiment
• Allargament RP0.2N / mm2
• A5% de duresa Brinell
• HB
• 625 760 345 30 ≤220

Aquest aliatge té les següents característiques:

• 1. Té una excel·lent resistència a la corrosió a diversos suports corrosius en entorns oxidants i reductors
• 2. Excel·lent resistència a la corrosió de picades i esquerdes, i no produirà esquerdes per corrosió causades pel clorur
• 3. Excel·lent resistència a la corrosió contra àcids inorgànics, com ara àcid nítric, àcid fosfòric, àcid sulfúric, àcid clorhídric i àcids mixts d’àcid sulfúric i àcid clorhídric, etc.
• 4. Excel·lent resistència a la corrosió de diverses solucions mixtes d’àcid inorgànic
• 5. Quan la temperatura arriba a 40 ℃, pot mostrar una bona resistència a la corrosió en diverses concentracions de solució d’àcid clorhídric
• 6. Bona treballabilitat i soldabilitat, sense sensibilitat a l'esquerda després de la soldadura
• 7. Certificació de fabricació de recipients a pressió amb temperatura de la paret entre -196 ～ 450 ℃
• 8. Certificat per la Societat Americana d'Enginyers de Corrosió (NACE) (MR-01-75) per complir amb el nivell VII més alt per al seu ús en entorns de gas àcid

● Estructura metalogràfica Inconel 625

625 és una estructura de gelosia cúbica centrada en la cara. Quan es mantenen a uns 650 ℃ durant un temps suficient, les partícules de carboni i la fase quaternària inestable es precipitaran i es convertiran en fase de retícula ortorhombic estable Ni3 (Nb, Ti). Després de l’enfortiment de la solució sòlida, els components de molibdè i niobi de la matriu níquel-crom milloraran les propietats mecàniques del material, però es reduirà la plasticitat.

● Inconel 625 resistència a la corrosió

L’aliatge 625 presenta una excel·lent resistència a la corrosió en molts suports. Té una excel·lent resistència a la corrosió de picades, a la corrosió de les escletxes, a la corrosió intergranular i a l’erosió en clorurs. Té una bona resistència a la corrosió contra àcids inorgànics, com ara àcid nítric, àcid fosfòric, àcid sulfúric, àcid clorhídric, etc. Al mateix temps, té resistència a la corrosió àcida alcalina i orgànica en entorns oxidants i reductors. Resistència eficaç a la fissuració de la corrosió per reduir els ions clorur. Gairebé no hi ha corrosió en ambients de gasos industrials i d'aigua de mar, i té una alta resistència a la corrosió a l'aigua de mar i solucions salines, fins i tot a altes temperatures. Sense sensibilitat durant la soldadura. Resisteix a la carbonització i a l’oxidació en entorns estàtics o en circulació i és resistent a la corrosió per gasos que contenen clor.

● Àrees d'aplicació Inconel 625

L’aliatge de carboni 625 suavitzat i recuit s’utilitza àmpliament en la indústria de processos químics. La seva bona resistència a la corrosió i la seva alta resistència el converteixen en un component estructural més prim. L’aliatge 625 es pot utilitzar en aplicacions que entren en contacte amb aigua de mar i suporten elevades tensions mecàniques. Àrees d'aplicació típiques:

• 1. Components dels processos químics orgànics que contenen clorur, especialment quan s’utilitzen catalitzadors de clorur àcid
• 2. Digestor i dipòsit de blanqueig utilitzat en la fabricació de la indústria de la pasta de paper i del paper
• 3. Torre d’absorció, escalfador, deflector d’entrada de gasos de combustió, ventilador (humit), agitador, deflector i canal de combustió al sistema de desulfuració de gasos de combustió
• 4. S'utilitza per fabricar equips i components utilitzats en entorns de gas àcid
• 5. Generador de reaccions d’àcid acètic i anhídrid acètic
• 6. Condensador d’àcid sulfúric

Es troba a INCONEL 625 que es necessita un contingut més alt d’elements d’aliatge fàcilment oxidables com ara crom, molibdè, cobalt, titani i altres elements reforçadors. Aquests aliatges d’elements fàcilment oxidables i metalls de níquel es converteixen en elements importants d’impureses nocives en l’aliatge, especialment sofre i fòsfor. El contingut d’elements d’impureses nocius S i P en superaliatges a base de níquel ha de ser inferior al 0.010-0.020%.
---------------------------------------
A més, els mètodes de formació d’aliatges a alta temperatura inclouen principalment la forja i la colada. El procés de colada utilitza la fluïdesa de la superaliatge líquida per omplir la cavitat del motlle per formar el producte desitjat. La forja és un procés tecnològic en què un aliatge d’alta temperatura experimenta una deformació termoplàstica a alta temperatura a l’estat sòlid per omplir la cavitat del motlle, formant així el producte desitjat. Tots dos tenen avantatges i desavantatges. Entre ells, la fosa és bona per formar peces amb formes complexes i la forja es basa en millorar el rendiment del producte.
---------------------------------------
Finalment, vegem el formulari de subministrament de la superaliatge INCONEL 625:

• Especificacions del full INCONEL 625: 0.5-60 MM
• INCONEL 625 material de vareta Φ8-Φ200MM (cuir negre, vareta lleugera)
• Es pot subministrar a la mida del client:
• Rodet INCONEL 625 ≤Φ45MM
• Vareta forjada INCONEL 625 Φ45MM-Φ200MM
• Tub d'acer inoxidable INCONEL 625 Φ830mm-2500mm, gruix de la paret 0.2-80mm

Tots els productes es subministren segons les normes americanes ASTM / ASME, DIN alemanya, japonesa JIS i altres

Enllaç a aquest article ： INCONEL 625 Maquinabilitat

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

La botiga CNC PTJ produeix peces amb excel·lents propietats mecàniques, precisió i repetibilitat a partir de metall i plàstic. Fresat CNC de 5 eixos disponible.Mecanitzat d'aliatges d'alta temperatura rang inclouding mecanitzat inconel,mecanitzat monel,Mecanitzat Geologia Ascologia,Mecanitzat Carp 49,Mecanitzat Hastelloy,Mecanitzat Nitronic-60,Mecanitzat Hymu 80,Eina de mecanitzat d'acer, etc.,. Ideal per a aplicacions aeroespacials.Mecanitzat CNC produeix peces amb excel·lents propietats mecàniques, precisió i repetibilitat a partir de metall i plàstic. Fresat CNC de 3 eixos i 5 eixos disponible. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.