Quina és la forjabilitat dels materials metàl·lics?

Serveis de mecanitzat CNC a la Xina

Quina és la forjabilitat dels materials metàl·lics?

2020-04-11

L'obligabilitat dels materials metàl·lics


El factor que influeix més en la forjabilitat del metall és la conformació del mateix metall. Com millor sigui la plasticitat, és menys probable que es trenqui durant forjat. La plasticitat d’un metall està estretament relacionada amb l’estructura del metall. Com més grans siguin els grans de cristall, més uniforme serà l’estructura i millor serà la plasticitat. Per tant, es pot millorar la forjabilitat del metall refinant els grans de cristall i l'estructura uniforme. El material metàl·lic pot canviar la seva forma sense esquerdes durant el mecanitzat a pressió. Inclou mecanitzat com el martell forjat, rodament, estirament i extrusió en estat fred o calent. La forjabilitat està relacionada principalment amb la composició química de materials metàl·lics.


Quina és la forjabilitat dels materials metàl·lics? -Tenda de mecanitzat CNC PTJ
la forjabilitat de materials metàl·lics -PTJ MECANITZAT CNC Botiga

L’essència del metall

1.1 Influència de la composició química

Els metalls amb composicions químiques diferents tenen una forjabilitat diferent. En general, els metalls purs tenen una millor forjabilitat que els aliatges; com més baixa sigui la fracció de massa de carboni de l’acer al carboni, millor serà la forjabilitat; quan l’acer conté més elements que formen carbur (crom, tungstè, molibdè, vanadi, etc.), la forjabilitat es redueix significativament.

1.2 Influència de l'estructura metàl·lica

L’estructura metàl·lica és diferent i la seva forjabilitat també és molt diferent. Quan l’aliatge es troba en una estructura de solució sòlida monofàsica (com l’austenita), la forjabilitat és bona; quan el metall té una estructura composta de metall (com la cementita), la forjabilitat és pobra. L’estructura columnar fosa i els grans gruixuts no són tan mal·leables com l’estructura uniforme i fina després del mecanitzat a pressió.

Condicions de mecanitzat

2.1 Temperatura de deformació

Augmentar la temperatura quan el metall es deforma és una mesura eficaç per millorar la forjabilitat del metall. Durant el procés d’escalfament del metall, a mesura que augmenta la temperatura d’escalfament, augmenta la mobilitat dels àtoms metàl·lics, disminueix l’atracció entre els àtoms i es produeix un lliscament. Per tant, es millora la plasticitat, es redueix la resistència a la deformació i es millora significativament la forjabilitat. Totes es duen a terme a altes temperatures.

2.2 Velocitat de deformació

La velocitat de deformació és el grau de deformació per unitat de temps. L'efecte de la velocitat de deformació sobre la forjabilitat de metalls es mostra a la figura 2. Es pot veure a partir de la figura que la seva influència sobre la mal·leabilitat és contradictòria. D’una banda, a mesura que augmenta la velocitat de deformació, la recuperació i la recristal·lització són massa tardanes per superar el fenomen d’enduriment del treball amb el temps, de manera que disminueix la plasticitat del metall, augmenta la resistència a la deformació i es deteriora la forjabilitat (punt a de la figura L 'esquerra). D’altra banda, en el procés de deformació del metall, una part de l’energia consumida en la deformació plàstica es converteix en energia calorífica, que equival a escalfar el metall, de manera que s’augmenta la plasticitat del metall, es redueix la resistència a la deformació, i es millora la forjabilitat (punt a de la figura de la dreta). Com més gran sigui la velocitat de deformació, més evident és l’efecte tèrmic.

Figura 2 Efecte de la velocitat de deformació sobre la plasticitat i la resistència a la deformació

Efecte de la velocitat de deformació sobre la plasticitat i la resistència a la deformació

2.3 Mètode de deformació (estat de tensió)

El mode de deformació és diferent i l’estat de tensió interna del metall deformat és diferent. Per exemple, en el cas de la deformació per extrusió, es troba en un estat de compressió de tres vies; en el cas del dibuix, es troba en un estat de compressió bidireccional i en un estat de compressió unidireccional; en trastornar, l'estat de tensió de la part central de l'espai en blanc és un esforç de compressió de tres vies, i la part perifèrica és cap amunt i cap avall i radial. És tensió de compressió i tangencial és tensió de tracció, com es mostra a la figura 3.

Mètode de deformació (estat de tensió)

Enllaç a aquest article : Quina és la forjabilitat dels materials metàl·lics?

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/,gràcies!


taller de mecanitzat CNCPTJ® proporciona una gamma completa de precisió personalitzada mecanitzat de la Xina Serveis certificats ISO 9001: 2015 i AS-9100. Precisió ràpida de 3, 4 i 5 eixos Mecanitzat CNC serveis inclosos el fresat, el gir a les especificacions del client, la capacitat de peces mecanitzades de metall i plàstic amb una tolerància de +/- 0.005 mm. Els serveis secundaris inclouen rectificat CNC, perforació,càsting,xapa de metall i estampatProporcionar prototips, cicles de producció complets, assistència tècnica i inspecció completa automotiveaeroespacial, motlle i accessoris, il·luminació led,metge, bicicleta i consumidor electrònica indústries. Lliurament puntual. Expliqueu-nos una mica el pressupost del vostre projecte i el termini d’entrega previst. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.


Respon en 24 hores

Línia directa: + 86-769-88033280 Correu electrònic: sales@pintejin.com

Col·loqueu els fitxers per transferir a la mateixa carpeta i ZIP o RAR abans d’adjuntar-los. Els fitxers adjunts més grans poden trigar uns minuts a transferir-se en funció de la velocitat d’Internet local :) Per als fitxers adjunts de més de 20 MB, feu clic a  WeTransfer i enviar a sales@pintejin.com.

Un cop emplenats tots els camps, podreu enviar el vostre missatge / fitxer :)