Introducció i representació simbòlica de la coaxialitat

Possibles conseqüències adverses de grans errors de coaxialitat

L'error de coaxialitat és la desalineació del centre del cercle reflectit a la secció transversal. Si s'instal·len i s'utilitzen les peces amb grans errors de coaxialitat, és possible que no es muntin durant el muntatge. La màquina muntada pot produir vibracions, sacsejades, sorolls periòdics, succió inestable, danys a les peces de la màquina i pot causar danys greus. Una sèrie de mals mecànics com accidents de seguretat, de manera que el control de la coaxialitat dels components sempre ha estat un element important de la inspecció de qualitat de PTJ Shop Plastics Machining.

Tipus de peces per a la mesura de coaxialitat

Equips d'assaig

La coaxialitat és relativament difícil de mesurar. Els instruments que utilitzem inclouen imatges, tres coordenades, mesuradors de desviació, ferros en forma de V, indicadors de marca i especials. accessoris.

Mètodes de mesura

La detecció de coaxialitat és un element de prova que sovint fem en el treball de mesura. A continuació es presenta una breu introducció al mètode de detecció de coaxialitat de l'eix i l'engranatge produïts per l'empresa.

1.Mètode per mesurar la coaxialitat amb imatger

• 1. Enceneu l'ordinador i col·loqueu la peça provada al banc de treball
• 2. Obriu el botó de flaix a l'ordinador i importeu el programa
• 3. Feu clic al cercle exterior i al forat interior de l'objecte mesurat amb el ratolí i feu clic al botó de mesura.
• 4. Llegeix les dades de coaxialitat, enregistra-les i omple l'informe de prova!

2. Mètode de mesura de la coaxialitat amb tres coordenades (CMM)

• 1. Identifica primer el dibuix i troba el punt de referència.
• 2. Arregla el mecanitzat d'ull part que cal mesurar a la plataforma de tres coordenades i fixar-la fermament.
• 3. Enceneu les tres coordenades, calibreu el capçal, engegueu l'ordinador, trobeu el programari de mesura corresponent, obriu el programari i, a continuació, programa.
• 4. Començar a mesurar productes, establir un sistema de coordenades i mesurar el cercle exterior.
• 5. Definiu el punt de referència, avalueu els cilindres mesurats, i després podreu veure la coaxialitat.
• 6. Exporteu l'informe de prova.

3.Mètode per mesurar la coaxialitat amb guiñada

• 1. Rentar la prova amb aigua tèbia i netejar-la amb un drap sec.
• 2. Ajusteu la distància entre les dues puntes de la guiñada, que és uns 8 mm més curta que la part de l'eix a mesurar. Alineeu el forat central de l'extrem de la peça de prova amb la punta fixa de la guiada. Arrossegueu la peça amb la mà esquerra i comprimiu la desviació amb la mà dreta. El mànec de la punta mòbil a l'altre extrem del pèndol fa que la punta mòbil es redueixi cap enrere. Les mans esquerra i dreta cooperen bé i empeny la punta mòbil al forat central de l'altre extrem de la peça!
• 3. Gireu l'objecte a provar amb la mà i gireu-lo fàcilment, però l'espai no ha de ser massa gran. Assegureu-vos que l'objecte estigui ajustat. En cas contrari, provocarà resultats de prova inexactes. Si necessiteu ajustar l'elasticitat, consulteu l'article 2 anterior.
• 4.Instal·leu l'indicador de dial, la base i el suport, i ajusteu l'indicador de dial de manera que la sonda estigui en contacte amb la superfície exterior mesurada de la peça de treball i hi hagi una compressió de 0.5-1 cercle.
• 5. Gireu la peça a mà de manera lenta i uniforme durant una setmana i observeu la fluctuació de l'indicador de marcatge, preneu la diferència entre la lectura Mmax i la lectura Mimin com a error de coaxialitat de la secció i registreu les dades.
• 6. Moveu el suport de l'indicador de dial, seleccioneu un cercle exterior, gireu la peça a mesurar i mesureu quatre posicions diferents segons el mètode descrit anteriorment. Preneu el valor MAX de la diferència entre la lectura Mmax i la lectura Mimin com a error de coaxialitat de la part.
• 7. Completa l'informe de prova i organitza l'equip experimental.

4. Mètode de detecció de coaxialitat amb ferro en V

• 1. Rentar la prova amb aigua tèbia i netejar-la amb un drap sec.
• 2. Prepara dos blocs en forma de V amb la mateixa alçada i el mateix tall. Col·loqueu els blocs en forma de V preparats sobre una llosa de marbre o sobre una taula de màquina molt plana.
• 3. Col·loqueu el punt de referència de la peça a provar a la ranura en forma de V de l'instrument
• 4. Instal·leu el comparador, la base de la taula i el suport del comptador, ajusteu el comparador de manera que la sonda estigui en contacte amb la superfície exterior mesurada de la peça de treball i hi hagi una compressió de 0.5 --- 1 cercle
• 5. Premeu cap avall amb les mans i feu girar la peça de manera lenta i uniforme durant una setmana i observeu la fluctuació de l'indicador de dial, preneu la diferència entre la lectura Mmax i la lectura Mimin com a error de coaxialitat de la secció i registreu les dades.
• 6. A continuació, moveu la base de la taula, seleccioneu un cercle exterior, gireu la peça a mesurar, mesureu quatre posicions diferents segons el mètode anterior i preneu el valor MAX de la diferència entre la lectura Mmax i la lectura Mimin igual. Error d'axialitat
• 7. Completa l'informe de prova i organitza l'equip experimental.

5. Mètode de detecció de coaxialitat d'utillatges especials

Mètode de càlcul de dades i emplenat d'informes

• 1. Calculeu primer el valor d'error de coaxialitat en una sola secció de mesura, és a dir, Δ = Mmax-Mmin.
• 2. Prengui el valor MAX del valor d'error de coaxialitat mesurat a cada secció com a error de coaxialitat de la peça.
• 3. Completeu la mesura d'acord amb els passos anteriors i empleneu la informació rellevant i els resultats de la mesura del DUT a l'informe de prova corresponent, i utilitzeu-lo com a referència per determinar si l'error de coaxialitat de la peça és acceptable.

Enllaç a aquest article ： Mètode de detecció de coaxialitat de peces PEEK mecanitzades

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

PTJ® proporciona una gamma completa de precisió personalitzada mecanitzat de la Xina Serveis certificats ISO 9001: 2015 i AS-9100. Precisió ràpida de 3, 4 i 5 eixos Mecanitzat CNC serveis inclosos el fresat, el gir a les especificacions del client, la capacitat de peces mecanitzades de metall i plàstic amb una tolerància de +/- 0.005 mm. Els serveis secundaris inclouen rectificat CNC, perforació,càsting,xapa de metall i estampatProporcionar prototips, cicles de producció complets, assistència tècnica i inspecció completa automotive, aeroespacial, motlle i accessoris, il·luminació led,metge, bicicleta i consumidor electrònica indústries. Lliurament puntual. Expliqueu-nos una mica el pressupost del vostre projecte i el termini d’entrega previst. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.