Fosa i abocament de grans hèlixs d'aliatge de coure

---

Combinat amb el disseny del procés de fosa d’hèlix a gran escala, tingueu en compte els paràmetres de procés adequats com la contracció, la deformació i el volum de processament; l’ús de la fosa de diversos forns, el control de la temperatura de fusió raonable, el procés de desgasificació i la temperatura d’abocament són requisits previs per assegurar la fosa suau.

Mitjançant el disseny del sistema d'abocament d'injecció inferior, i després d'abocar a l'aixeta 1/3, s'afegeix el líquid de coure d'alta temperatura per reduir la columna per assegurar-se que la mecanitzat de peces de fosa solidificar en seqüència, que és el factor clau per obtenir la qualitat interna de les peces de fosa.

Olor

Com que el pes brut de la paleta és de 57 t, s'utilitzen dos forns elèctrics de freqüència intermèdia de 30 t per a la fosa. La relació de material ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 s'aplica estrictament. La temperatura de fosa es controla a 1200 ~ 1250 ℃. L'anàlisi química i la prova de flexió es realitzen al forn per determinar si la solució d'aliatge compleix els requisits. . Un cop qualificat, el forn es pot alliberar. 

Com que s'utilitzen dues mides diferents de cullerot per abocar simultàniament, s'ha de controlar la temperatura de cada cullerot. Per tal d'assegurar que la temperatura final d'abocament es controla dins del rang requerit, cada forn s'ha de disposar amb antelació. Temps i temperatura.

Desgasificació i detecció de gasos

Com que els aliatges de coure són fàcils d'aconseguir, principalment hidrogen, per obtenir peces de fosa d'alta qualitat, s'utilitza el procés de bufat de nitrogen de fons. El nitrogen sec s'infla al líquid d'aliatge a través del fons cobert. 

Durant la pujada de les bombolles de nitrogen, es treu. L'hidrogen dissolt al líquid de coure fa que les inclusions metàl·liques del líquid d'aliatge també surin per aconseguir el propòsit de desgasificar i purificar el líquid d'aliatge.

La prova que conté gas del líquid de coure generalment controla la pressió de l'aire per sobre de -0.092 MPa i la hèlixs de vaixells no és convex per considerar-se qualificat. Si no es compleixen els requisits anteriors, el bufat de nitrogen hauria de continuar fins que estigui qualificat.

Abocament

Després de passar el gas, deixeu de bufar nitrogen. Per a l'aliatge ZCuAl9Fe4Ni4Mn2, quan s'aboquen peces de fosa grans, la temperatura d'abocament pot ser de 1120 ~ 1140 ℃, normalment es pren la temperatura de la línia per abocar, que pot complir els requisits. Quan es realitza l'alimentació de l'aixeta durant l'abocament, l'interval és de 40 ~ 60 minuts cada vegada, per tal de garantir la solidificació de l'ordre de la fosa, millorar l'efecte d'alimentació de la columna i millorar la qualitat interna de la fosa.

Enllaç a aquest article ： Fosa i abocament de grans hèlixs d'aliatge de coure

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

---

PTJ® proporciona una gamma completa de precisió personalitzada mecanitzat de la Xina Serveis certificats ISO 9001: 2015 i AS-9100. Precisió ràpida de 3, 4 i 5 eixos Mecanitzat CNC serveis inclosos el fresat, el gir a les especificacions del client, la capacitat de peces mecanitzades de metall i plàstic amb una tolerància de +/- 0.005 mm. Els serveis secundaris inclouen rectificat CNC, perforació,càsting,xapa de metall i estampatProporcionar prototips, cicles de producció complets, assistència tècnica i inspecció completa automotive, aeroespacial, motlle i accessoris, il·luminació led,metge, bicicleta i consumidor electrònica indústries. Lliurament puntual. Expliqueu-nos una mica el pressupost del vostre projecte i el termini d’entrega previst. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.