Coneixements detallats sobre equips de mecanitzat i processos

mecanitzat Equipament

• 1. Torn ordinari: el torn s'utilitza principalment per a la mecanització eixs, discos, mànigues i altres peces de treball amb una superfície giratòria. És el tipus de màquina-eina més utilitzat en la fabricació mecànica. (pot aconseguir una precisió de 0.01 mm)
• 2. Fresadora ordinària: pot processar plans, ranures i també pot processar diverses superfícies corbes, equips, etc., i també poden processar perfils més complicats. (pot aconseguir una precisió de 0.05 mm)
• 3. Rectificadora: Una rectificadora és una màquina-eina que tritura la superfície d'una peça de treball. La majoria de les rectificadores es trituran amb moles rotatives d'alta velocitat. Algunes es processen amb altres eines abrasives, com ara oli, cintes abrasives i abrasius lliures, com ara màquines de superacabat, rectificadores de cinta, esmoladores i polidores. (Pot aconseguir una precisió de 0.005 mm, les peces petites poden aconseguir 0.002 mm)
• 4. Montador: el treball de les alicates inclou principalment el mandrinat, serrat, traçat, perforació, escariat, roscat i roscat, raspat, rectificat, correcció, doblegat i reblat.
• 5. Torn CNC: processament principalment de productes per lots, peces d'alta precisió, etc. (pot aconseguir una precisió de 0.01 mm)
• 6. CNC fresat Màquina: processa principalment productes per lots, peces d'alta precisió, peces complexes, peces grans, etc. (pot aconseguir una precisió de 0.01 mm)
• 7. Tall de filferro: l'elèctrode utilitzat per al cable lent és el filferro de llautó, i el cable mitjà és el filferro de molibdè. El processament lent del filferro té una alta precisió i un bon acabat superficial. Processament d'alguns forats fins, ranures fines, etc. (El cable lent pot aconseguir una precisió de 0.003 mm i el cable mitjà pot aconseguir una precisió de 0.02 mm)
• 8. Màquina d'espurna: EDM pot processar materials que són difícils de tallar mitjançant mètodes de tall habituals i peces de treball amb formes complexes (com ara cantonades de ranura, forats petits, forats deformats i mecanitzat de carbur). No hi ha força de tall durant el mecanitzat, no es produeixen defectes com ara rebaves i marques de ganivet. No afectat per la duresa del material, no afectat per les condicions de tractament tèrmic. (pot aconseguir una precisió de 0.005 mm)

mecanitzat procés

El procés de mecanitzat especificació és un dels documents tècnics que estipulen el mecanitzat curs i mètode de funcionament de les peces. Es basa en les condicions de producció específiques, i el procés i el mètode d'operació més raonables s'escriuen als documents del procés d'acord amb el formulari prescrit. 

Guia de producció. El mecanitzat curs de les peces és una combinació de molts processos, cadascun dels quals es pot dividir en diverses instal·lacions, estacions, passos i passos. Quins processos s'han d'incloure en un procés estan determinats per la complexitat estructural de la peça que s'està mecanitzant, la precisió del mecanitzat. requisits i el tipus de producció. Les diferents quantitats de producció tenen diferents tècniques de processament.

• 1) No es pot fer el fresat de forats amb una precisió inferior a 0.05, Mecanitzat CNC es requereix; si és un forat passant, també es pot tallar amb filferro.
• 2) El forat fi (a través del forat) després de l'extinció necessita un processament de tall de filferro; el forat cec necessita un mecanitzat en brut abans de l'extinció i l'acabat després de l'extinció. Els porus no fins es poden col·locar abans de l'extinció (retenint el marge d'extinció en un costat 0.2).
• 3) La ranura per sota de 2 mm d'amplada requereix tall de filferro, i la profunditat de la ranura de 3-4 mm és profunda i cal tallar filferro.
• 4) La dotació mínima per al desbast de les peces trempades és de 0.4, i la resta de les peces no trempades és de 0.2.
• 5) El gruix del recobriment és generalment de 0.005-0.008, i s'ha de mesurar la mida abans del revestiment.

Horari del procés

La quota de temps és el temps necessari per completar un procés, que és un indicador de la productivitat laboral. Segons la quota de temps, es pot organitzar el pla d'operació de producció, es pot dur a terme la comptabilitat de costos, es pot determinar la quantitat d'equips i personal i es pot planificar l'àrea de producció. 

Per tant, la quota de temps és una part important de l'especificació del procés. La determinació de la quota de temps s'ha de basar en la producció i les condicions tècniques de l'empresa, de manera que la majoria dels treballadors puguin aconseguir-ho mitjançant un treball dur, alguns treballadors avançats poden superar i alguns Els treballadors poden assolir o aproximar-se al nivell avançat mitjà mitjançant un treball dur. A mesura que les condicions tècniques de la producció de l'empresa continuen millorant, el límit de temps es revisa per mantenir el nivell mitjà de la quota. Les quotes de temps solen ser combinades per artesans i treballadors , i s'estimen directament resumint l'experiència passada i fent referència a les dades tècniques rellevants. 

O es pot calcular comparant i analitzant la peça o la quota de temps del mateix producte, o mesurant i analitzant el temps real de funcionament.

Hores de procés = Hores de preparació + Temps bàsic

El temps de preparació és el temps que triga el treballador a familiaritzar-se amb la documentació del procés, a rebre el blanc, a instal·lar l'aparell, a ajustar la màquina, a desmuntar l'aparell, etc. Mètode de càlcul: Estimació basada en l'experiència. El temps bàsic és el temps que triga a tallar el metall.

Enllaç a aquest article ： Coneixements detallats sobre equips de mecanitzat i processos

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

PTJ® proporciona una gamma completa de precisió personalitzada mecanitzat de la Xina Serveis certificats ISO 9001: 2015 i AS-9100. Serveis de mecanitzat CNC de precisió ràpida de 3, 4 i 5 eixos, inclosos el fresat, el gir a les especificacions del client, Capaç de peces mecanitzades de metall i plàstic amb una tolerància de +/- 0.005 mm. Els serveis secundaris inclouen rectificat CNC, perforació,càsting,xapa de metall i estampatProporcionar prototips, cicles de producció complets, assistència tècnica i inspecció completa automotive, aeroespacial, motlle i accessoris, il·luminació led,metge, bicicleta i consumidor electrònica indústries. Lliurament puntual. Expliqueu-nos una mica el pressupost del vostre projecte i el termini d’entrega previst. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.