Què és l'estabilitat? L'estabilitat es divideix en estabilitat de procés i estabilitat de producció. L'estabilitat del procés es refereix a un pla de procés estable per produir productes qualificats; L'estabilitat de producció fa referència a una capacitat de producció estable durant el procés de producció.

Atès que la majoria de les empreses nacionals de fabricació de motlles són petites i mitjanes empreses, i una part considerable d'aquestes empreses encara es troben en l'etapa de gestió de la producció d'estil de taller tradicional, sovint ignoren l'estabilitat del motlle, causant problemes com el motlle llarg. cicles de desenvolupament i alts costos de fabricació, que són greus Restringeixen el ritme de desenvolupament de l'empresa.

Vegem primer els principals factors que afecten l'estabilitat del metall estampat parts, que són: l'ús de materials de motlle; els requisits de resistència de les peces estructurals del motlle; l'estabilitat de estampat propietats del material; les característiques de fluctuació del gruix del material; la gamma de canvis materials; La resistència de les costelles de tracció; el rang canviant de la força del suport en blanc; l'elecció dels lubricants.

Com tots sabem, hi ha molts tipus de materials metàl·lics utilitzats en matrius d'estampació. A causa de les diferents funcions de les diferents parts a les matrius, els requisits i els principis de selecció dels seus materials també són diferents. Per tant, com seleccionar raonablement els materials del motlle s'ha convertit en una de les tasques més importants en el disseny del motlle.

Quan es seleccionen materials de motlle, a més de requerir una alta resistència, una alta resistència al desgast i una tenacitat adequada, també s'han de tenir en compte les característiques i els requisits de sortida dels materials del producte processat per assolir els requisits d'estabilitat de la formació de motlles.

En el funcionament real, com que els dissenyadors de motlles solen triar materials de motlle en funció de la seva experiència personal, el problema de la inestabilitat de la formació de motlles a causa de la selecció incorrecta de les peces del motlle sovint es produeix en l'estampació metàl·lica.

Val la pena assenyalar que en el procés d'estampació metàl·lica, com que cada làmina d'estampació té la seva pròpia composició química, propietats mecàniques i valors característics estretament relacionats amb el rendiment de l'estampació, el rendiment dels materials d'estampació és inestable, el gruix dels materials d'estampació fluctua i el canvi. del material d'estampació no només afecta directament la precisió i la qualitat del processament d'estampació de metalls, sinó que també pot causar danys al motlle.

Preneu com a exemple les costelles estirades, que ocupa una posició molt important en l'estampació metàl·lica. En el procés de formació d'estiraments, la formació del producte requereix una certa força de tracció que es distribueix adequadament al llarg de la perifèria fixa. Aquesta força de tracció prové de la força de l'equip d'estampació, la resistència a la deformació del material a la vora i la resistència al flux a la superfície del suport en blanc. Si la resistència al flux només depèn de la força del suport en blanc, la fricció entre el motlle i el material no és suficient.

Per aquest motiu, també és necessari instal·lar una nervadura estirada que pugui produir una major resistència en el suport del blanc per augmentar la resistència de l'alimentació, de manera que el material produeixi una major deformació plàstica per satisfer els requisits de deformació plàstica i flux plàstic del material. Al mateix temps, canviant la mida i la distribució de la resistència de les costelles estirades i controlant la velocitat del material que flueix al motlle i la quantitat d'alimentació, l'ajust efectiu de la força de tracció i la seva distribució a cada zona de deformació de la part estirada es realitza, evitant així l'estirament. Problemes de qualitat del producte, com ara esquerdes, arrugues i deformacions durant el conformat. Es pot veure a partir de l'anterior que en el procés d'elaboració del procés d'estampació i el disseny del motlle, s'ha de tenir en compte la resistència a la tracció i les costelles de tracció s'han de disposar segons el rang de variació de la força del suport en blanc i la forma del Les costelles de tracció s'han de determinar de manera que cada àrea de deformació es deformi segons sigui necessari. Es completa el camí i el grau de deformació.

Per resoldre el problema de l'estabilitat de les peces d'estampació metàl·lica, cal comprovar estrictament els aspectes següents:

①En l'etapa de formulació del procés, mitjançant l'anàlisi del producte, es preveuen els defectes que es poden produir en la fabricació del producte, per tal de formular un pla de procés de fabricació estable;

②Implementar l'estandardització del procés de producció i el procés de producció;

③ Establir una base de dades i resumir-la i optimitzar-la contínuament; amb l'ajuda del sistema de programari d'anàlisi CAE, obteniu la solució més optimitzada.

Enllaç a aquest article ： Estabilitat de la producció de peces d'estampació metàl·lica i els seus factors que influeixen

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d'aquest lloc són originals. Si us plau, indiqueu la font per a la reimpressió: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® és un fabricant personalitzat que ofereix una gamma completa de barres de coure, peces de llautó i peces de coure. Els processos de fabricació habituals inclouen l'estampat, el relleu, la forja de coure, serveis d'electroerosió, gravat, formant i doblegat, trasbalsat, calent forjat i premsat, perforació i punxonat, enrotllament de fil i moletejat, cisalla, mecanitzat de múltiples cargols, extrusió i forja de metalls i estampat. Les aplicacions inclouen barres de bus, conductors elèctrics, cables coaxials, guies d'ones, components de transistors, tubs de microones, tubs de motlle en blanc i metal·lúrgia de la pols tancs d'extrusió.

Explica'ns una mica el pressupost del teu projecte i el termini de lliurament previst. Elaborarem estratègies amb vosaltres per oferir-vos els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu, us convidem a contactar-nos directament ( sales@pintejin.com ).