La producció de consumibles de soldadura al meu país ha augmentat generalment al mateix temps que l'acer, i la producció ha continuat augmentant en els últims anys. Només comptant elèctrodes i cables, la producció va ser de 629,600 tones el 1996, 1.449 milions de tones el 2002 i 1.7 milions de tones el 2003 (incloent 1.2 milions de tones d'elèctrodes, 300,000 tones de cables sòlids, 35,000 tones de cables submergits, arcs submergits). Flux de filferro de soldadura 200,000 tones), és el país de producció i consum de material de soldadura més gran del món. 

Tanmateix, la producció d'elèctrodes de soldadura manual en els consumibles de soldadura produïts al meu país sempre ha representat al voltant del 75% i la quantitat total de diversos cables de soldadura és d'aproximadament el 25%. Calculat a partir del metall dipositat, l'any 2002, la taxa de mecanització i automatització de la soldadura al meu país només podia arribar al 40.1%, mentre que els països industrials desenvolupats del món generalment estan per sobre del 60%-70%. Es pot veure que la taxa d'automatització de la producció de soldadura al meu país encara és relativament baixa en general. La bretxa entre la indústria de consumibles de soldadura del meu país i els països industrialitzats ja no és en termes de producció, sinó en termes de qualitat general i nivell d'investigació científica, inclosa la qualitat del personal, el nivell de gestió, l'equip de producció, la tecnologia de prova, el desenvolupament de productes, etc.

1. Vareta de soldadura

Actualment, hi ha uns 500 fabricants d'elèctrodes de soldadura al meu país, dels quals uns 300 tenen condicions de producció perfectes, mètodes de prova i un sistema de garantia de qualitat raonable, i gairebé 200 tenen determinades condicions de producció però no tenen mètodes de prova. La capacitat de producció de la indústria és d'uns 150 milions de tones. El 2003, la producció de vareta de soldadura va ser d'1.2 milions de tones.

Els fabricants d'elèctrodes de soldadura es troben a totes les regions excepte al Tibet, i els seus tipus econòmics inclouen propietat estatal, col·lectiva, privada, empresa conjunta, propietat individual i participació accionarial. Les barres de soldadura es produeixen en diversos grans fabricants de consumibles de soldadura, com ara Tianjin Jinqiao Welding Materials Company, Tianjin Bridge Group Company, Sichuan Atlantic Group Company, etc. Les varietats són principalment elèctrodes d'acer estructural, així com elèctrodes d'acer resistents a la calor, acer inoxidable. elèctrodes, elèctrodes de superfície, elèctrodes a base de níquel, elèctrodes de ferro colat i altres elèctrodes d'ús especial.

2. Fil de soldadura

2.1, cable de soldadura de nucli sòlid protegit amb gas

Actualment, hi ha entre 200 i 250 fabricants de filferro de soldadura sòlid amb protecció de gas al país, i s'han importat prop de 50 jocs de diversos equips de producció d'Alemanya, Suècia, Canadà, Japó, Suïssa, Itàlia i Taiwan, i més de 100 nacionals. o equips de desenvolupament propi. La capacitat de producció anual és propera a les 600-700,000 tones. El 2003, la producció de filferro sòlid de soldadura va ser de 300,000 tones.

Les empreses de producció de filferro de soldadura de nucli sòlid estan formades principalment per propietat estatal, col·lectiva, privada, empresa conjunta i propietat individual. Altres plantes de producció d'elèctrodes de soldadura a gran escala s'han convertit gradualment en la columna vertebral de la producció de filferro de soldadura. Les plantes de producció més grans inclouen Jinzhou Jintai Metal Industry Co., Ltd., Sichuan Atlantic Welding Wire Products Co., Ltd., etc. No obstant això, hi ha menys varietats de filferro de soldadura blindat amb gas. Excepte els models ER49-1 i ER50-6, que tenen un volum de producció més gran, la majoria de les altres varietats tenen una petita producció.

2.2. Filferro de soldadura amb nucli de flux protegit amb gas

El filferro de soldadura amb nucli de flux avançat, a causa del seu rendiment de procés únic, s'ha convertit en el consumible de soldadura de més ràpid creixement al meu país, des de menys de 1,000 tones (principalment filferro gruixut) el 1996 fins a 35,000 tones (principalment filferro prim) el 2003, desenvolupant-se a una taxa de creixement mitjana anual superior al 50%. En el passat, es basava principalment en les importacions. Ara més del 50% del filferro de soldadura amb nucli de flux utilitzat a la Xina es produeix per si mateix i hi ha una petita quantitat d'exportació. Els camps d'aplicació s'han ampliat gradualment des de la construcció naval fins a la construcció, ponts, maquinària pesada, calderes, recipients a pressió, canonades, estructures d'acer i altres indústries.

Hi ha 29 fabricants de filferro de soldadura amb nucli de flux a tot el país i 49 línies de producció, incloses 25 línies de producció importades (incloses 3 fabricades a Taiwan) i 24 de producció nacional, amb una capacitat de producció anual de més de 50,000 tones. Hi ha 4 plantes de producció de filferro amb nucli de flux a gran escala a la Xina, a saber, Tiantai Welding Materials (Kunshan) Co., Ltd., Guangtai Welding Materials Co., Ltd., Tianjin Sanying Welding Industry Co., Ltd. i Antai Technology. Co, Ltd Welding Materials Division Company (Beijing Ganglian Welding Materials Co, Ltd es va fusionar amb aquesta empresa el 2003).

Actualment, els productes de filferro de soldadura amb nucli de flux del meu país inclouen principalment tres sèries de protecció de gas de titani, protecció de gas alcalí i superfícies resistents al desgast. Són adequats per a acer al carboni, acer d'alta resistència de baix aliatge, acer inoxidable, etc., i poden complir els requisits de soldadura de les estructures generals d'enginyeria.

2.3. Filferro i flux de soldadura per arc submergit

La producció de filferro de soldadura per arc submergit també ha augmentat significativament en els últims anys, però només representa al voltant del 5.5% del total de consumibles de soldadura. La proporció de filferro de soldadura per arc submergit als països industrialment desenvolupats és generalment entre el 8 i el 10%.

Com que la producció de filferro de soldadura per arc submergit és relativament senzilla, tant les fàbriques d'elèctrodes generals com les de filferro d'acer poden subministrar-la. Hi ha centenars d'empreses que poden proporcionar filferro de soldadura per arc submergit, i algunes empreses el subministren en forma de disc. La producció el 2003 va ser d'unes 80,000 tones.

Hi ha principalment dos tipus de flux d'arc submergit, el tipus de fosa i el tipus sinteritzat. El nostre país produeix i utilitza principalment flux de fosa. Actualment, hi ha més de 30 empreses productores de flux amb una capacitat de producció anual d'unes 150,000 tones, de les quals el flux fos és de 110,200,000 tones i el flux sinteritzat és de 30,000 a 40,000 tones. Hi ha més de 10 empreses capaces de produir flux sinteritzat. En els darrers anys, el mercat del flux sinteritzat Amb una expansió contínua, la proporció de flux sinteritzat en el flux també augmenta. El 2003, la producció de flux d'arc submergit va ser d'unes 120,000 tones.

3. Hi ha problemes

⑴ El preu del mercat intern dels consumibles de soldadura és massa baix, especialment el preu de la vareta de soldadura és massa baix, provocant un cercle viciós;

⑵ Hi ha pocs productes especials, com ara barres de soldadura amb baix fum que s'utilitzen per segellar llocs, varetes de soldadura amb una forta capacitat anti-porositat recobertes amb una capa antioxidant, etc.;

(3) La varietat de filferro de soldadura de nucli sòlid és petita, limitada principalment pel subministrament d'acer.

Enllaç a aquest article ： L'statu quo i els problemes existents de la indústria de la soldadura

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d'aquest lloc són originals. Si us plau, indiqueu la font per a la reimpressió: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® és un fabricant personalitzat que ofereix una gamma completa de barres de coure, peces de llautó i peces de coure. Els processos de fabricació habituals inclouen l'estampat, el relleu, la forja de coure, serveis d'electroerosió, gravat, formant i doblegat, trasbalsat, calent forjat i premsat, perforació i punxonat, enrotllament de fil i moletejat, cisalla, mecanitzat de múltiples cargols, extrusió i forja de metalls i estampat. Les aplicacions inclouen barres de bus, conductors elèctrics, cables coaxials, guies d'ones, components de transistors, tubs de microones, tubs de motlle en blanc i metal·lúrgia de la pols tancs d'extrusió.

Explica'ns una mica el pressupost del teu projecte i el termini de lliurament previst. Elaborarem estratègies amb vosaltres per oferir-vos els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu, us convidem a contactar-nos directament ( sales@pintejin.com ).