Situació actual i tendència de desenvolupament de la tecnologia de tractament tèrmic del motlle
El tractament tèrmic del motlle és un procés important per garantir el rendiment del motlle i té un impacte directe en la precisió de fabricació del motlle, la resistència del motlle, la vida útil del motlle, el cost de fabricació del motlle, etc. Des de la dècada de 1980, el ràpid desenvolupament de la tecnologia internacional de tractament tèrmic del motlle ha estat tecnologia de tractament tèrmic al buit, tecnologia d'enfortiment de la superfície del motlle i tecnologia de pre-enduriment del material del motlle.
Tecnologia de tractament tèrmic al buit del motlle
La tecnologia de tractament tèrmic al buit és un nou tipus de tecnologia de tractament tèrmic desenvolupat en els últims anys. Té les característiques que es necessiten amb urgència en la fabricació de motlles, com ara prevenir l'escalfament i l'oxidació i la no descarburació, la desgasificació o desgasificació al buit, i l'eliminació de la fragilitat per hidrogen millora la plasticitat, la duresa i la resistència a la fatiga dels materials (peces). L'escalfament lent al buit i la petita diferència de temperatura entre l'interior i l'exterior de les peces determinen la petita deformació de les peces causada pel procés de tractament tèrmic al buit.
Les principals aplicacions en el tractament tèrmic al buit de motlles són l'extinció d'oli al buit, l'extinció al buit i el tremp al buit. Per mantenir les excel·lents característiques de l'escalfament al buit de la peça de treball (com el motlle), la selecció i la formulació del refrigerant i el procés de refrigeració són molt importants. El procés d'extinció del motlle utilitza principalment refrigeració d'oli i refrigeració per aire. Per a les superfícies de treball de motlles que ja no es mecanitzen després del tractament tèrmic, el temperat al buit s'ha d'utilitzar tant com sigui possible després de l'extinció, especialment les peces de treball trempades al buit (motlles), que poden millorar les propietats mecàniques relacionades amb la qualitat de la superfície, com ara el rendiment a la fatiga, brillantor de la superfície, resistència a la corrosió, etc.
El desenvolupament i l'aplicació reeixits de la tecnologia de simulació per ordinador del procés de tractament tèrmic fa possible el tractament tèrmic intel·ligent del motlle. A causa del petit lot (fins i tot d'una sola peça), les característiques multivarietals de la producció de motlles i els alts requisits per al rendiment del tractament tèrmic i les característiques de no permetre residus, el tractament tèrmic intel·ligent dels motlles esdevé imprescindible. Els països estrangers industrialitzats, com els Estats Units, el Japó, etc., també s'han desenvolupat ràpidament pel que fa a l'extinció de gasos al buit i a alta pressió, dirigint-se principalment a motlles.
Motlle tractament de superfícies Nova Tecnologia LED
A més de la coordinació raonable de la matriu amb força i tenacitat suficientment altes, les propietats superficials del motlle són molt importants per al rendiment de treball i la vida útil del motlle. La tecnologia de tractament de superfícies del motlle és una enginyeria sistemàtica per canviar la morfologia, la composició química, l'estructura i l'estat de tensió de la superfície del motlle mitjançant el recobriment superficial, la modificació de la superfície o la tecnologia de tractament compost per obtenir les propietats superficials necessàries. Actualment, la nitruració, la cementació i la deposició de pel·lícules endurides s'utilitzen principalment en la fabricació de motlles.
Com que la tecnologia de nitruració pot formar una superfície amb un rendiment excel·lent, i el procés de nitruració i el procés d'extinció de l'acer de matriu tenen una bona coordinació, al mateix temps, la temperatura de nitruració és baixa i no cal un refredament intens després de la nitruració, i la deformació del motlle és extremadament petita. L'enfortiment de la superfície és la tecnologia de nitruració anterior i també és la més utilitzada.
La carburació del motlle és millorar la resistència i la duresa generals del motlle, és a dir, la superfície de treball del motlle té una gran resistència i resistència al desgast. La tecnologia de deposició de pel·lícules endurides és actualment CVD, PVD més madura. Els motlles han estat recoberts amb tecnologia de pel·lícula endurida des dels anys 1980. En les condicions tècniques actuals, el cost de la tecnologia de deposició de pel·lícules endurides (principalment equips) és relativament elevat, i encara només s'aplica a alguns motlles de precisió i de llarga vida. Si s'estableix un centre de tractament tèrmic, el cost del recobriment de la pel·lícula endurida es reduirà molt. , Si més motlles adopten aquesta tecnologia, es pot millorar el nivell general de fabricació de motlles al nostre país.
Tecnologia de pre-enduriment dels materials del motlle
Des dels anys 1970, la idea del preenduriment s'ha proposat internacionalment. Tanmateix, a causa de les limitacions de la rigidesa de la màquina-eina de processament i l'eina de tall, la duresa del pre-enduriment no pot arribar a la duresa del motlle, de manera que la inversió en R+D en tecnologia de pre-enduriment no és gran. Amb la millora del rendiment de les màquines-eina de processament i les eines de tall, el desenvolupament de la tecnologia de pre-enduriment per a materials de motlle s'ha accelerat. A la dècada de 1980, la proporció de països industrialitzats internacionalment que utilitzaven mòduls preendurits en materials de motlle plàstic havia arribat al 30% (actualment per sobre del 60%).
La tecnologia de pre-enduriment dels materials de motlle al meu país té un inici tardà i a petita escala, i actualment no pot complir els requisits de la fabricació de motlles domèstics. L'ús de materials de motlle pre-endurits pot simplificar el procés de fabricació del motlle, escurçar el cicle de fabricació del motlle i millorar la precisió de fabricació del motlle. És previsible que amb l'avenç de la tecnologia de processament, els materials de motlle pre-endurits s'utilitzaran en més tipus de motlle.
Enllaç a aquest article : Situació actual i tendència de desenvolupament de la tecnologia de tractament tèrmic del motlle
Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d'aquest lloc són originals. Si us plau, indiqueu la font per a la reimpressió: https://www.cncmachiningptj.com
PTJ® és un fabricant personalitzat que ofereix una gamma completa de barres de coure, peces de llautó i peces de coure. Els processos de fabricació habituals inclouen l'estampat, el relleu, la forja de coure, serveis d'electroerosió, gravat, formant i doblegat, trasbalsat, calent forjat i premsat, perforació i punxonat, enrotllament de fil i moletejat, cisalla, mecanitzat de múltiples cargols, extrusió i forja de metalls i estampat. Les aplicacions inclouen barres de bus, conductors elèctrics, cables coaxials, guies d'ones, components de transistors, tubs de microones, tubs de motlle en blanc i metal·lúrgia de la pols tancs d'extrusió.
Explica'ns una mica el pressupost del teu projecte i el termini de lliurament previst. Elaborarem estratègies amb vosaltres per oferir-vos els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu, us convidem a contactar-nos directament ( sales@pintejin.com ).
- Mecanitzat de 5 eixos
- Fresat cnc
- Torn de cnc
- Indústries de mecanitzat
- Procés de mecanitzat
- Tractament de superfícies
- Mecanitzat de metalls
- Mecanitzat de plàstics
- Motlle de metal·lúrgia de pols
- Fundició a pressió
- Galeria de peces
- Peces de metall automàtiques
- Peces de maquinària
- Dissipador de calor LED
- Peces de construcció
- Peces mòbils
- Parts mèdiques
- Parts electròniques
- Mecanitzat a mida
- Peces per a bicicletes
- Mecanitzat d'alumini
- Mecanitzat de titani
- Mecanitzat d'acer inoxidable
- Mecanitzat del coure
- Mecanitzat de llautó
- Mecanitzat de súper aliatge
- Mecanitzat Peek
- Mecanitzat UHMW
- Mecanitzat unilat
- Mecanitzat PA6
- Mecanitzat PPS
- Mecanitzat de tefló
- Mecanitzat Inconel
- Mecanitzat d'acer per a eines
- Més material