Analitzeu la dificultat del mecanitzat CNC CNC

De fet, els motius de la dificultat en el processament són els següents:

 1: La relació química entre l'eina i el material a processar provoca un enduriment del treball i una baixa conductivitat tèrmica del material a processar. No només és fàcil provocar un desgast inusual, sinó que l’eina està triturada i es trenca anormalment.
2: La baixa conductivitat tèrmica provoca una deformació plàstica del passador de tall i un desgast més ràpid de l'eina.
3: La vora construïda és fàcil de provocar petites restes de restes a la vora de tall i causi un processament deficient de la superfície.
4: La duresa del mecanitzat provoca un desgast més ràpid de l'eina i és difícil d'encenallar.

Les solucions existents als problemes anteriors, les solucions recomanades per PTJ Shop són les següents:

1. selecció de material d'eines

A causa de l’elevada força de tall i l’alta temperatura de tall durant el processament peces d'acer inoxidable, és possible utilitzar una fulla de gir hidrogenada cúbica que només sigui la segona del diamant i que pugui suportar temperatures molt altes. A més, la seva inertesa química és molt gran i no té un paper químic amb el grup del ferro metall a 1200 ~ 1300 ° C, de manera que és molt adequat per al processament de materials d'acer inoxidable.

2. paràmetres de geometria de l'eina

Els paràmetres geomètrics de l'eina tenen un paper important en el rendiment de tall. Per tal de fer el tall lleuger i suau, l'eina de carbur hauria d'adoptar un angle frontal més gran per millorar la vida de l'eina. Això és propici per enfortir la fulla i donar un joc complet a la superioritat de l'eina ceràmica amb una elevada resistència a la compressió. La mida de l'angle posterior afecta directament el desgast de l'eina i afecta la resistència de la fulla. El canvi en l’angle de plom afecta la variació de les forces de tall radials i de components, així com l’amplada de tall i el gruix del tall.

3. El valor de rugositat de la cara del rasclet ha de ser petit quan s’afina

Per tal d’evitar que s’enganxi el xip, s’ha d’afilar amb cura el flanc frontal i posterior de l’eina per assegurar un petit valor de rugositat, reduint així la resistència a la sortida del xip i evitant l’enganxament del xip.

4. la vora tallant de l'eina ha de ser nítida

El tall de l’eina ha de ser afilat per reduir l’enduriment del treball. La quantitat d'alimentació i de suport no ha de ser massa petita per evitar el tall de l'eina a la capa endurida i afectar la vida útil de l'eina.

5. Presteu atenció a la mòlta del trencador d’encenalls

A causa de la duresa dels encenalls d'acer inoxidable, el trencador d'encenalls de la cara del rasclet de l'eina s'hauria de moldre adequadament, cosa que facilita la interrupció de l'encenall.

6. l’elecció de l’oli de tall ha de ser adequada

Atès que l’acer inoxidable té les característiques d’una fàcil adherència i d’una mala dissipació de la calor, és molt important utilitzar oli de tall amb una bona adherència i dissipació de calor en el tall, com ara Yida 渤 Run que té bons efectes de refrigeració, neteja, òxid i lubricació. Oli especial per tallar acer inoxidable.

7. l'elecció de la quantitat de tall

D’acord amb les característiques dels materials d’acer inoxidable, s’aconsella utilitzar aliments de baixa velocitat i grans per al tall. Mitjançant l’adopció del mètode de procés esmentat, es pot superar la dificultat de processament de l’acer inoxidable, es millora molt la vida útil de l’acer inoxidable durant el procés de tall, es redueix el nombre de vegades que es canvia el ganivet en l’operació, es millora l’eficiència de producció i la precisió de tall i es redueix la intensitat laboral del treballador. En termes de costos de producció integrals, es poden obtenir resultats satisfactoris.

Enllaç a aquest article ： Per què és tan alta la dificultat del mecanitzat SS?

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

PTJ® proporciona una gamma completa de precisió personalitzada mecanitzat de la Xina Serveis certificats ISO 9001: 2015 i AS-9100. Precisió ràpida de 3, 4 i 5 eixos Mecanitzat CNC serveis inclosos el fresat, el gir a les especificacions del client, la capacitat de peces mecanitzades de metall i plàstic amb una tolerància de +/- 0.005 mm. Els serveis secundaris inclouen rectificat CNC, perforació,càsting,xapa de metall i estampatProporcionar prototips, cicles de producció complets, assistència tècnica i inspecció completa automotive, aeroespacial, motlle i accessoris, il·luminació led,metge, bicicleta i consumidor electrònica indústries. Lliurament puntual. Expliqueu-nos una mica el pressupost del vostre projecte i el termini d’entrega previst. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.