Mesura de la precisió de la peça

(1) Mètode de tall de prova

Primer, intenteu tallar una petita part de la superfície mecanitzada, mesureu la mida del tall de prova, ajusteu la posició de la vora de tall de l'eina en relació amb la peça d'acord amb els requisits de processament i, a continuació, proveu i mesura, de manera que després de dos o tres talls i mesures de prova, quan es processen. Després d'arribar a la mida, es talla tota la superfície a mecanitzar.

El mètode de tall de prova es repeteix fins que s'aconsegueix la precisió dimensional requerida mitjançant "tall de prova-mesura-ajust-reintent de tall". Per exemple, la prova del sistema de forats de caixa.

La precisió del mètode de tall de prova pot ser molt alta, no requereix equips complicats, però aquest mètode requereix temps (ajustaments múltiples, talls de prova, mesures, càlculs), baixa eficiència, dependència del nivell d'habilitat dels treballadors i del precisió dels instruments de mesura. La qualitat és inestable, de manera que només s'utilitza per a la producció de lots petits d'una sola peça.

Com a mètode de tall de prova, és un mètode de processament d'una altra peça que coincideix amb una peça de treball o una combinació de dues (o més) peces de treball. Els requisits per a la mida final a mecanitzar en la formulació es basen en els requisits per al treball amb la peça mecanitzada.

(2) Mètode d'ajust

Ajusteu amb precisió la posició relativa exacta de la màquina-eina, l'aparell, l'eina i la peça amb la mostra o les peces estàndard per garantir la precisió dimensional de la peça. Com que la mida s'ajusta per endavant, el temps de mecanitzat ja no és necessari, la mida s'obté automàticament i es manté sense canvis durant el processament d'un lot de peces. Aquest és el mètode d'ajust. Per exemple, quan s'utilitza una pinça de fresadora, la posició de l'eina està determinada pel bloc d'eines. L'essència del mètode d'ajust és utilitzar el dispositiu fix o el dispositiu de configuració d'eines o el suport d'eines preacabat a la màquina-eina per aconseguir una certa precisió de posició respecte a la màquina-eina o l'aparell, i després processar un lot de peces de treball.

També és una mena de mètode d'ajust per alimentar el ganivet segons el dial de la màquina i després tallar-lo. Aquest mètode requereix el tall de prova per determinar l'escala del dial. En la producció en massa, s'ajusta el dispositiu de configuració d'eines, com ara la parada fixa, la mostra i la mostra.

El mètode d'ajust té una millor precisió de processament i una productivitat més alta que el mètode de tall de prova, i té requisits baixos per als operadors de màquina-eina, però té requisits elevats per als treballadors d'ajust de màquina-eina i s'utilitza sovint per a la producció per lots i la producció en massa.

(3) Mètode de mida fixa

El mètode per garantir la mida de la peça que s'ha de processar mitjançant la mida corresponent del tallador s'anomena mètode de mida. Es mecanitza amb mides estàndard i les dimensions de la superfície mecanitzada estan determinades per la mida de l'eina. És a dir, s'utilitzen eines amb una certa precisió dimensional (com ara escariador, trepant, broca, etc.) per garantir la precisió de la peça que s'està mecanitzant (com un forat).

El mètode de dimensionament és fàcil d'utilitzar, té una alta productivitat i té una precisió de processament estable. És gairebé independent del nivell d'habilitat dels treballadors, té una alta productivitat i s'utilitza àmpliament en diversos tipus de producció. Per exemple, trepant, escariat i similars.

(4) Mètode de mesura actiu

En el procés de mecanitzat, les dimensions de mecanitzat es mesuren durant el mecanitzat i els resultats mesurats es comparen amb les dimensions requerides pel disseny, o la màquina-eina es continua funcionant o la màquina-eina s'atura. Aquest és el mètode de mesura actiu.

Actualment, els valors de les mesures actives ja es mostren en números. La mesura activa afegeix el dispositiu de mesura al sistema de procés (és a dir, la unitat de màquines-eina, eines, accessoris, i peces de treball), el que el converteix en el cinquè factor.

El mètode de mesura actiu és estable en qualitat i alta productivitat, que és la direcció de desenvolupament.

(5) Mètode de control automàtic

Aquest mètode consisteix en un dispositiu de mesura, un dispositiu d'alimentació, un sistema de control i similars. Consisteix en un sistema de mecanitzat automàtic que combina els sistemes de mesura, alimentació i control. El procés de mecanitzat es fa automàticament pel sistema.

Una sèrie de tasques com ara el mesurament dimensional, l'ajust i el tall de la compensació d'eines i l'aparcament de màquines es completen automàticament per aconseguir automàticament la precisió dimensional requerida. Per exemple, quan es mecanitza en una màquina CNC, les peces es controlen mitjançant diverses ordres del programa per controlar la seqüència de mecanitzat i la precisió de mecanitzat.

Hi ha dos mètodes específics per al control automàtic:

• 1.Mesura automàtica significa que la màquina disposa d'un dispositiu per mesurar automàticament la mida de la peça. Quan la peça de treball arriba a la mida requerida, el dispositiu de mesura emet una ordre per retreure automàticament la màquina i deixar de funcionar.
• 2.Control digital significa que hi ha servomotors, parells de femelles de cargol rodant i dispositius de control digital complets que controlen el moviment precís del portaeines o la taula. La mida s'obté (moviment del pal de l'eina o moviment de la taula) mitjançant procediments preprogramats. Control automàtic mitjançant dispositiu de control numèric informàtic.

El mètode de control automàtic inicial es va completar mitjançant sistemes de mesura i control actius com els mecànics o hidràulics. Actualment, el programa preprogramat segons els requisits de processament s'ha utilitzat àmpliament, i el programa controlat pel sistema de control per controlar la màquina-eina o la màquina-eina de control digital que l'ordre d'informació de sortida digital és emès pel sistema de control, i pot adaptar-se al canvi de les condicions de processament en el procés de processament, ajustar automàticament la quantitat de processament i optimitzar el procés de mecanitzat segons les condicions especificades per controlar la màquina-eina per al processament de control automàtic.

El mètode de control automàtic té una qualitat estable, una alta productivitat, una bona flexibilitat de processament i es pot adaptar a la producció de diverses varietats. És la direcció de desenvolupament de la fabricació mecànica i la base de la fabricació assistida per ordinador (CAM).

Enllaç a aquest article ：  5 maneres de mesurar la precisió dimensional de la peça

Declaració de reimpressió: si no hi ha instruccions especials, tots els articles d’aquest lloc són originals. Indiqueu la font de la reimpressió: https: //www.cncmachiningptj.com/，gràcies！

PTJ® proporciona una gamma completa de precisió personalitzada mecanitzat de la Xina Serveis certificats ISO 9001: 2015 i AS-9100. Precisió ràpida de 3, 4 i 5 eixos Mecanitzat CNC serveis inclosos el fresat, el gir a les especificacions del client, la capacitat de peces mecanitzades de metall i plàstic amb una tolerància de +/- 0.005 mm. Els serveis secundaris inclouen rectificat CNC, perforació,càsting,xapa de metall i estampatProporcionar prototips, cicles de producció complets, assistència tècnica i inspecció completa automotive, aeroespacial, motlle i accessoris, il·luminació led,metge, bicicleta i consumidor electrònica indústries. Lliurament puntual. Expliqueu-nos una mica el pressupost del vostre projecte i el termini d’entrega previst. Farem estratègies amb vosaltres per proporcionar els serveis més rendibles per ajudar-vos a assolir el vostre objectiu. Benvingut a contactar-nos ( sales@pintejin.com ) directament per al vostre nou projecte.